安徽一体化生活污水处理设备

该设备设计合理，结构简单，安装和使用方便，污水处理脱氮除磷效果好，适用于低碳氮比污水，降低了深度处理中碳源投加费用，运营成本较低。

污水处理工艺步骤：
(1)、多级生化接触氧化池中各级生化接触氧化池内均加入由直径为80～130mm聚丙烯或聚乙烯多孔空心球与其内10～15块20mm×15mm×5mm聚氨酯共同组成的悬浮填料，上述悬浮填料在各级生化接触氧化池内的填充比均为50%～70%;
(2)、开启进水泵与鼓风机，将调节池中污水按等比例分配分别同时进入含悬浮填料的各级生化接触氧化池,但末级生化接触氧化池除外，曝气量为5:1～8:1;
(3)、进水泵工作60～180s后，停止进水30～90min，此后再次进水，不断循环间歇运行;
(4)、末级生化接触氧化池出水进入电解除磷池，电解除磷池采用直流恒压电源供电，工作电流2.2～5.0A，工作电压15～20V，电解除磷池污水停留时间为2.0～3.0h;
(5)、电解除磷池出水采用上进水方式进入沉淀杀菌池，沉淀杀菌池采用平流沉淀形式，导水槽将来水经过消毒氯片储槽消毒后进入沉淀区，表面负荷采用0.8～1.2m3/m2h，水流在沉淀杀菌池的沉淀区内向上流动，终通过沉淀杀菌池出水口流出沉淀杀菌池，污染物絮体由于较重向下沉淀至泥斗中，并在2～3个月后由泥斗经排泥口排出。

安徽一体化生活污水处理设备

有益效果：
(1)功能组合方管内部从左到右依次设有一级过滤转网、抽水泵和二级过滤网，双重过滤使得过滤效果更加显著;一级过滤转网和固定刮板的设置使得滤渣而已得到及时处理和排出到滤渣池，进一步地提高了效率和效果;
(2)并联设置的第处理组件和第二处理组件，各自工作，互不影响，同时又能够相互配合，共同完成处理污水的工作;臭氧发生罐、絮凝剂添加罐、沉淀罐和杀菌罐的依次设置，使得污水处理*和高效，而且节能减排;
(3)滤渣直接排走，无法达到处理要求，搅拌池以及其自身回路的设计，使得排出管路中的部分水进入搅拌池，结合搅拌池底部的搅拌桨，对滤渣进行再处理，并将处理后的污水再次排入功能组合方管内部，实现整个回流处理的目的，佳能减排，提高了处理效果。
技术详情
1、采用由三格式化粪池、好氧接触氧化池、人工湿地组合的集成工艺，构建出高效的多级链式微动力生物生态污水处理系统。
2、三格式化粪池是由三个相互连通的密封粪池组成，粪便由进粪管进入第池依此顺流至第三池。粪便经三格化粪池储存、沉淀发酵，能较好地起到杀灭虫卵及细菌的作用，中层清液进入下一级处理单元。
3、好氧接触氧化池是装有填料的好氧生物反应器。淹没在废水中的填料上长满生物膜，废水在与生物膜接触过程中，有机物均被微生物吸附，氧化分解和转化为新的生物膜，废水得到净化。微生物所需要的氧气来自池子底部的布气装置。
4、人工湿地由人工基质、水生植物和微生物组成，是一种*的“基质—植物—微生物”生态系统。人工湿地采用波式流结构，该系统中，污水以波浪式流经填料表层和底层时，反复经过好氧、厌氧以及硝化和反硝化的过程，从而实现对有机污染物和氮磷的高效去除。
5、通过上述物理沉降技术、固定化微生物技术、低强度微孔增氧技术、人工湿地技术的创新突破和优化集成，综合利用物化作用、生物作用和生态作用实现对生活污水的高效低耗处理，既充分发挥了各单项技术的优势，又实现了多技术优势互补和协同净化的作用。
技术方案是：
1.污水处理系统，包括污水处理管线和回水过滤装置，所述回水过滤装置，包括壳体和设置在壳体内的滤板，所述壳体内设有过滤腔和使用时处于过滤腔下侧的排液腔，所述排液腔与过滤腔由滤板隔开，所述壳体内还设有与过滤腔连通且使用时处于过滤腔水平旁侧的沉降腔，滤板具有朝向过滤腔并用于将杂质引导至沉降腔的引导面，引导面上靠近沉降腔的部分低于远离沉降腔的部分，沉降腔的腔壁开设有用于清理过滤杂质的清理口。该污水处理系统可以在回水过滤装置处通过滤板将污水中的杂质进行有效的过滤，防止杂质堵塞管线和损坏水表，并且可以将杂质引导至回水过滤装置的沉降腔内进行收集，再通过清理孔进行清理，方便了工作人员的清理，减少了工作人员的工作量，有利于提高生产效率。
2.在方案1的基础上所述壳体为三通体，包括滤罐和旁通，所述过滤腔和排液腔设置在滤罐内，所述沉降腔设置在旁通内，旁通的开口为清理口。三通体结构简单，加工技术成熟，成本低。
3.在方案1或2的基础上，所述滤板底部高于沉降腔底面，使杂质在沉降腔内堆积不易在滤板处发生堵塞。
4.在方案1的基础上，所述引导面为使用时由上至下从远离沉降腔向靠近沉降腔的方向倾斜的斜面，方便生产制作。
5.在方案1至4任一项的基础上，所述清理口处设有盖板，便于进行清理工作。
填料投放阶段
1.填料投加时，观察是否出现堆积现象，一旦出现堆积停止投放。等第二天继续观察再投加。
2.投放填料时，采用间歇式曝气，夜间可持续曝气，但是需要减少曝气量。
3.运行24小时后，连续进水2-3小时，再继续上述曝气，运行48小时后，观察填料上的挂膜情况，并加大进水量延长进水时间，检查池内溶解氧状况，好保持在1.5-2.0mg/L左右。运行72小时后，系进水并逐步加到设计要求，根据常规检查进水出水的水质值班，预计7天左右可到设计水质要求。