90m3/d一体化污水处理装置 

一体化系统，包括集水调节池、A2/O池、MBR膜池和回用水池，所述集水调节池上部设有过滤管，过滤管内设有格栅网，过滤管上部设有进水管，进水管与过滤管通过焊接固定连接，所述集水调节池右侧设有A2/O池，A2/O池内分为A池和O池，A池内设有搅拌机，O池内的回流液回流至A池，在A池内进行反硝化反应，所述集水调节池与A2/O池之间设有第1压力泵，所述A2/O池右侧设有MBR膜池，MBR膜池内部设有MBR膜和自吸泵，MBR膜实现泥水固液分离。本发明是把过去的A2/0技术与MBR技术相结合，使它们的优点相互弥补，能够有效的排除主要污染物质，不但减少了水力停留时间，且具有同步硝化反硝化、反硝化除磷等阶段。

90m3/d一体化污水处理装置 有益效果如下：
1.与传统的基于改良型的MBR和A2/O技术的乡镇分散式污水处理一体化系统相比，改良后的基于改良型的MBR和A2/O技术的乡镇分散式污水处理一体化系统中采用MBR工艺，它用具有*结构的浸没式膜组件置于曝气池中，经过好氧曝气和生物处理后的水，可以达到景观用水和农业灌溉的水标，且解决了MBR膜池内的污泥膨胀的问题，增长污泥龄长。

2.与传统的基于改良型的MBR和A2/O技术的乡镇分散式污水处理一体化系统相比，改良后的基于改良型的MBR和A2/O技术的乡镇分散式污水处理一体化系统中A2/O池是以活性污泥作为生物载体，通过风机供氧曝气的作用使污水达到充氧的目的，活性污泥中的菌胶团，对废水中的有机物进行吸附和氧化，提高水中有机物和氨氮的去除率。

特征在于包括以下步骤：
(1)生物除磷工艺的启动
生活污水为原水，进水氨氮浓度为40-65mg/L，亚硝酸盐氮浓度小于1mg/L，硝酸盐氮浓度小于2mg/L，COD浓度为200-400mg/L，总磷浓度为3-6mg/L，进水pH为6.8-7.5，温度为22-26℃，向生物除磷反应器中接种污泥，其污泥取自于市政污水处理厂二沉池的回流污泥，接种污泥的浓度为4-6g/L，再向生物除磷反应器中加入城市生活污水，对其闷曝，12h后静置沉淀，换水，再闷曝，如此培养5d，然后通过蠕动泵将城市生活污水连续泵至生物除磷反应器中进行连续培养，连续培养阶段控制生物除磷反应器中污泥浓度为2200-3500mg/L，污泥回流比为70%，污泥泥龄为5-6d，厌氧池水力停留时间为2h，好氧池水力停留时间为3h，好氧池的曝气量为2L/min，当出水COD浓度小于50mg/L，总磷浓度小于0.3mg/L，出水亚硝酸盐氮浓度小于3.5mg/L，出水硝酸盐氮浓度小于2mg/L，氨氮平均去除率为30%，生物除磷反应器成功启动，本生物除磷工艺在溶解氧较低时，主要去除磷和COD，氨氮的去除主要是由于微生物生长所需，大大降低了反应器的能耗，同时为后续的自养脱氮创造了有利条件;
(2)自养脱氮工艺的启动
在自养脱氮反应器的大格室中分别放置填料，原水通过蠕动泵泵至自养脱氮反应器上方进水口，通过设置小格室中的加热棒控制自养脱氮反应器中的水温为30-32℃，然后向自养脱氮反应器中接种硝化与厌氧氨氧化混合污泥，采用人工模拟配水的方法控制进水氨氮浓度与亚硝酸盐氮浓度的比值为1:1，水力停留时间为6h，当总氮去除率连续7d达到80%以上，则自养脱氮反应器中的生物膜基本稳定，而后调整配水成分控制进水氨氮的浓度为36-64mg/L，pH为7.3-7.5，在沿进水方向的前三个小格室内分别插入微孔曝气装置，控制曝气量分别为0.45L/min、0.4L/min和0.2L/min，然后依次控制自养脱氮反应器的水力停留时间为12h和6h，通过逐步缩小水力停留时间来实现自养脱氮工艺的启动，当总氮去除率连续10d达到75%以上，自养脱氮反应器成功启动。
(3)生物除磷与自养脱氮的联用
进水氨氮浓度为40-65mg/L，亚硝酸盐氮浓度小于1mg/L，硝酸盐氮浓度小于2mg/L，COD浓度为200-400mg/L，总磷浓度为3-6mg/L，进水pH为6.8-7.5，温度为22-26℃，控制生物除磷反应器厌氧池的水力停留时间为2h，好氧池的水力停留时间为3h，好氧池的曝气量为2L/min，好氧池污泥浓度为2200-3500mg/L，污泥回流比为70%，污泥泥龄为5-6d，自养脱氮反应器沿进水方向的第1、2、3、4小格室内部分别放置微孔曝气装置，其曝气量分别为0.35L/min、0.3L/min、0.2L/min和0.2L/min，自养脱氮反应器的水力停留时间为6h。
本发明通过氮磷在两个单元分别去除，其去除效率高;该流程前部的生物除磷反应器通过控制操作条件只去除磷和COD，而不发生硝化发应，为后续的自养脱氮提供有利条件;本发明对生活污水的处理，只通过生物法能够同时实现碳、氮和磷去除;与传统硝化反硝化工艺相比，节省碳源，降低了成本，工艺简单，节能降耗优势明显。
反渗透装置的保养和维护
1、每班制水完毕，应对反渗透组件进行保护性冲洗20分钟。
2、随着运转时间增长,膜表面将附着沉淀物,影响透水量,就要定期清洗RO元件。按不同的污染状况，有针对性的处理。
3、高压泵要经常检查维修，按设备说明书要求及时更换润滑油。
4、定期检验和检查电导率仪及各压力表，使之正常，准确地工作。
5、RO装置短期停机(不超过3天)，每天可用保安过滤器出水低压冲洗0.5小时,并保证组件中充满水。
6、RO装置如*停机(>3天),应采用1%的*,充满RO组件,然后关闭所有阀门,且每月检查一次,夏天,控制环境温度以防霉变,冬季防冻,必要时可加入10-20%甘油。
保存用水好用反渗透淡水，甲醛应用化学试剂产品
当由复合膜组成的反渗透系统拟暂停使用达一周以上时，则系统应以1%的NaHSO3溶液进行浸泡以防止细菌在膜面繁殖。