150m3/d一体化污水处理装置
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150m3/d一体化污水处理装置

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2022-03-10 18:00:01
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潍坊鲁盛水处理设备有限公司

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产品简介

150m3/d一体化污水处理装置其包括一体化处理罐,其内设有环向设置的分区导流板,并分隔为生化区和沉淀区,生化区位于分区导流板围成的区域内,沉淀区位于分区导流板和一体化处理罐罐壁围成的区域内,分区导流板的下端朝向所述一体化处理罐的罐壁倾斜并与所述罐壁连接,分区导流板内的周向设有多个与所述沉淀区的底部连通的污泥重力回流管,

详细介绍

150m3/d一体化污水处理装置

我公司一体化装置,其包括一体化处理罐,其内设有环向设置的分区导流板,并分隔为生化区和沉淀区,生化区位于分区导流板围成的区域内,沉淀区位于分区导流板和一体化处理罐罐壁围成的区域内,分区导流板的下端朝向所述一体化处理罐的罐壁倾斜并与所述罐壁连接,分区导流板内的周向设有多个与所述沉淀区的底部连通的污泥重力回流管,分区导流板外的上部设有沿其周向设置的进水槽,所述进水槽的外周设有低于所述进水槽槽口的出水堰槽,生化区的底部设有排水泵,排水泵通过管道接入所述进水槽中。本发明方便结构布置和运行管理,以提高出水效果,减少占地和投资成本。

150m3/d一体化污水处理装置优点:
鲁盛环保一体化装置,其包括一体化处理罐,所述一体化处理罐内设有环向设置的分区导流板,所述一体化处理罐由所述分区导流板分隔为生化区和沉淀区,所述生化区位于所述分区导流板围成的区域内,所述沉淀区位于所述分区导流板和所述一体化处理罐罐壁围成的区域内,所述分区导流板的下端朝向所述一体化处理罐的罐壁倾斜并与所述罐壁连接,沉淀区在生化区外围设置,使沉淀区有相对较长的进出水堰槽,使出水效果稳定;所述分区导流板内的周向设有多个与所述沉淀区的底部连通的污泥重力回流管,所述污泥重力回流管倾斜朝向所述生化区的上方延伸,采用污泥重力自回流方式,从而不必在沉淀区装设排泥泵,便于一体化设备的设计,也方便运行维护管理;所述分区导流板外的上部设有沿其周向设置的进水槽,所述进水槽的外周设有低于所述进水槽槽口的出水堰槽,所述进水槽的槽底设有通向所述沉淀区的进水下落管,所述出水堰槽的底部设有通向所述一体化处理罐外的出水管,将周进周出二沉池的运行方式应用到一体化小流量污水处理罐体中,使沉淀区的沉淀效果更好;所述生化区的底部设有排水泵,所述排水泵通过管道接入所述进水槽中,采用泵排水的方式使生化区具有水量调节的功能,从而不必另外设置调节池,节约了大量投资。

特点:
多效的真空度依次增大,即压力依次降低;故料液在各效之间的输送不*泵,而是靠压差自然流动到后面各效;
温度也是依次降低,故料液从前一效通往后一效时就有过热现象,也就是发生闪蒸,产生一些蒸汽,即淡水;
对浓度大,黏度也大的物料而言,后几效的传热系数就比较低;而且由于浓度大,沸点就高,各效不容易维持较大的温度差,不利于传热。
平流:平流是指各效都单独平行加料,不过加热蒸汽除第效外,其余各效皆用的是二次蒸汽。
适用于:容易结晶的物料,如制盐,一经加热蒸发,很快达到过饱和状态,结晶析出
在水处理过程中主要是要获取淡水,不需用逆流和平流,而且逆流和平流没有顺流的热效率高。
逆流:逆流是指进料流动的路线和加热蒸汽的流向相反。原料从真空度高的末一效进入系统,逐步向前面各效流动,浓度越来越高,所以料液往前面一效送入时,不仅没有闪蒸,而且要经过一段预热过程,才能达到沸腾。
可见和顺流的优缺点恰好相反。对于浓度高时黏度大的物料用逆流比较合适,因为后的一次蒸发是在温度高的第效。所以虽然浓度大,黏度还是可以降低一些,可以维持比较高的传热系数。这在化工生产上采用较多。
污泥中水分的去除方法
1、间隙水约占污泥中水分的70%,它不与污泥直接结合,因而容易与污泥分离,此类水分通过重力浓缩即可显著减少。
2、毛细结合水约占污泥中水分的20%,此类水的去除需要施以与毛细水表面张力相反方向的作用力,如离心机的离心力等。
3、表面粘附水约占污泥中水分的5%,此类水分比毛细结合水更难分离,需采用电解质作为混凝剂进行分离,采用混凝方法,通过胶体颗粒相互絮凝,排除附着表面的水分,可通过生物分离或热力方法去除。
4、内部结合水约占污泥中水分的5%,去除内部水必须破坏细胞结构,所以使用机械方法难以奏效,可以采用加热或冷冻等措施将其转化为外部水后处理,也可以通过好氧氧化、厌氧消化等微生物分解手段予以去除。
通常浓缩可将含水率降到85%(含水状态),含水率在70~75%时,污泥呈柔软状态,不易流动;通常一般脱水只可降到60~65%,此时几乎成为固体,含水率低到35%~40%时,呈聚散状态(以上是半干化状态);进一步低到10%~15%则呈粉末状。
脱氮除磷过程
废水的脱氮除磷要求经历厌氧一缺氧一好氧这样一个过程,而SBR工艺在时间上的灵活控制,不仅可以很容易地实现好氧、缺氧和厌氧,而且很容易在好氧条件下增大曝气量、延长曝气时间和增加污泥龄来强化硝化反应及聚磷菌过量摄磷;也可以在缺氧条件下方便地投加原污水或提高污泥浓度等方式使反硝化过程更快地完成;还可以在厌氧条件下通过搅拌促进聚磷菌充分地释磷。
CASS工艺的脱氮除磷效果则更为明显。生物选择器的设置为除磷创造了有利条件。来自主反应区高浓度污泥和废水充分混合,污泥中的反硝化菌以污水中的有机物为碳源,还原硝态氮(污泥中的硝态氮一般为2mg/L)为氮气,实现脱氮。
聚磷菌在厌氧条件下分解体内的聚磷酸盐释放到水中,获得能量用于吸收废水中的有机酸合成聚β—羟基丁酸(PHB)并储存于细胞内,这是一个过量的释放磷的过程,为好氧条件下的过量摄磷创造先决条件。由于废水的进入,在此区域还发生比较明显的反硝化,其去除的氮占总去除率的20%左右。
在缺氧区,微量曝气可以强化反硝化功能,也可不曝气进行除磷。对主反应区的曝气强度进行控制,使溶液处于好氧而活性污泥内部则基本处于缺氧状态,从而可以实现同步硝化和反硝化。

 

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