压力喷雾干燥机及其应用，该百草枯水溶粒剂喷雾干燥流动造粒装置包括催吐剂添加装置、供料机构、雾化机构、进风机构、干燥造粒机构、振动流化干燥冷却机构和排风机构。本发明还公开了使用该装置的百草枯水溶粒剂喷雾干燥流动造粒工艺。江苏博鸿提供的百草枯水溶粒剂喷雾干燥流动造粒装置能实现百草枯水溶粒剂的全自动化、无尘化、清洁化、连续化生产，还能减轻环境污染和防止人员直接吸入引起的中毒，提高了生产安全性；本发明提供的百草枯水溶粒剂喷雾干燥流动造粒工艺能提高造粒成品率和增强造粒强度，其所获粒子所含的催吐剂含量达标，并且还能实现密封生产，避免粉尘外泄，大大提高了生产的安全性。

通过实际中试生产发现百草枯母液中含有的0.08%的催吐剂经过120-180度高温喷雾干燥后，催吐剂的有效含量降解到只有0.02% ;而催吐剂在母液中的溶解度很低，大概只有0.2%，即使将催吐剂添加液中的催吐剂溶解至大溶解量，在经过高温喷雾干燥后催吐剂的有效含量也会降解到只有0.05%，仍然达不到百草枯制剂中催吐剂的规定标准，必须重新添加催吐剂成份，针对以上问题我公司经过多次试验，发明了一种百草枯可溶性粒剂的催吐剂添加方式。

压力喷雾干燥机工艺流程：

(一)原料配制:按照要求调配制剂液体混合物和催吐剂添加液；

(二)喷雾干燥造粒:将制剂液体混合物输送到干燥塔内，制剂液体混合物被雾化成细小液滴，且细小液滴与干燥塔内的热风接触变成半干粉末；与此同时，将添加液调配罐中的催吐剂添加液通过蠕动栗输送到催吐剂二流体喷嘴中并在空气压缩机输送的压缩空气作用下雾化成催吐剂雾滴，而催吐剂雾滴与从干燥塔上部落下的半干粉末接触，且催吐剂雾滴在半干粉末表面附着，使得半干粉末之间相互粘结成半干颗粒；

(三)一次除尘返塔连续造粒:在进行喷雾干燥造粒的同时，将从干燥塔中排出的带有粉末的热风输送至分离器组中进行除尘，并将分离出来的粉末返回输送到干燥塔内连续造粒；