卧式压力喷雾干燥机干燥箱箱体内底部设置有底板，底板的上部安装有输送链装置，输送链装置的链条上间隔设置有多个刮板装置；位于干燥箱的内部一侧还设置有除尘装置，除尘装置的顶部有尾气出风口；位于底板末端安装有螺旋输送机和收料关风器。干燥机除尘装置设置于干燥箱内，其结构紧凑，占地面积小，成本低；整体式结构的设计，减少了管路，消除了现有技术中弯头内易堆积物料，堵料的现象，降低了成本，延长了使用寿命；干燥机所生产的产品全部直接从收料关风器统一收料，其颗粒均匀，成品率高，废品少，浪费少，损失少。

应用范围

它是将原料液利用雾化器分散成雾滴，并用气体(如热空气）与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的干燥过程。原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液，也可以是熔融液或膏状物。干燥产品可根据不同需要，制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状，其广泛应用于血球血浆、蛋黄蛋白、食品、化工、医药等行业。

干燥系统组成

3.1、 卧式压力喷雾干燥机----热风分配器：安装干燥机前面的绝热室，用来引入加热的空气和雾化进入喷雾室的液体物料，由一个结构钢架内衬一层不锈钢板，中间为硅酸铝。保温层，外包覆不锈钢板表面作抛光镜面处理，所有内部焊接均采用氩弧焊，焊接缝打磨光滑，热空气通过两个同心圆筒经过配置的导向叶片被引入干燥室，热空气和雾化喷雾液滴之间产生一个混合作用以有效利用干燥热能。

3.2、 卧式干燥体：干燥体内的底部内胆采用不锈钢板制作，内表面打磨抛光至镜面，其余内胆采用不锈钢板制作，表面打磨抛光镜面处理，保温外包采用覆不锈钢，表面打磨抛光拉丝处理，采用岩棉材料保温，所有内部不锈钢的焊接均为氩弧焊，焊接缝要求打磨和光滑，其余采用电弧焊。

3.3 、在干燥机的侧面装有一个检查门及3个视镜，在顶部安装一个照明灯。

3.4 、刮板扫粉系统。

3.5、减速机：传动轴、链轮、链条均采用不锈钢制作，刮板4付采用角铁和聚醚醚酮树脂板。

3.5、出粉螺旋输送器系统。

3.6、 内部螺旋输送器：接触粉料全部采用304不锈钢制作。

3.7、排风系统。
3.8、抽风机：进口和出口采用法兰连接，并涂三层环氧基树脂，以保护不受腐蚀，配变频控制。