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厦门市溶气气浮机设备调试步骤
溶气气浮机的调试方法:
一、调试前的准备工作
1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。
2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。
3、接通电源,启动水泵,检查转向是否与箭头所标方向*。用手动控制启动空压机,检查空压机运转是否正常,发现异常情况应及时查清原因。
4、按下刮沫机开关,使其向溶气系统一端行走。运行到头后在行程撞块作用下,刮沫机反向行走,直到污泥槽,行程撞块将刮板翻起,按下停止按钮,停止刮沫。
二、试运行阶段
1、加水:使气浮机水位达到距污泥池隔板上沿约20-50mm,气浮池水位的高低,可用集水器调节。
2、溶气系统运行:关闭所有控制阀,将电器旋钮开关旋至自动位置,启动水泵,此时空压机也进入自动工作状态,然后顺序打开举清水泵进水阀、出水阀、控制阀,压力表压力逐渐上升,一般应达到0.4-0.5MPa。此时打开溶气罐出水控制阀门,使溶气水通过释放器,释放至气浮池内,气浮池内出现大量的微细气泡,使清水变成乳白色,溶气系统即为正常,溶气压力越高,释放的溶气水泡密度越高。溶气系统的气体由空压机提供。由于溶气水不断将罐内空气带走,罐内空气逐渐减少,水位上升。当水位上升到一定位置时,浮球液位计将控制空压机工作,使罐内有足够的空气量。
3、气浮运行:溶气系统运行正常后,将加药反应后的污水送至气浮混合池。流量先小一些,正常后逐渐增至额定值。
4、溶气水:溶气水先用自来水作回流水,正常后,改用处理后的清水作回流水。如废水中洗涤剂量大,泡沫多,影响气浮效果,可一直用清水。
5、浮渣积聚到一定厚度后,启动刮沫机。
6、设备停机时,应先关闭污水控制阀,再关闭污水泵,将沫刮净,停刮沫机,然后打开清水阀,通入自来水运行30分钟,关闭溶气出水进水控制阀,后停清水泵。
设备构造:
1.气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体,与传统气浮设备类似,设有一个稳流室、溶气释放室,使处理性能更稳定,效果更*,对于传统设备改造尤为适宜。
2.稳定室:通过折板反应的原水,流速很高,若直接与溶气水接触,会消散微小气泡,影响气泡沾附絮块效果,从而降低气浮处理效率,若增加了稳流室,使湍流的原水动能消耗,匀速进入溶气水释放室,从而有力保证了去除效果。
3.溶气释放室:溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开,溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附,缓慢上升,进入气浮分离室,保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间,使溶气水的释放率达80-100%5、浮渣积聚到一定厚度后,启动刮沫机。
厦门市溶气气浮机设备调试步骤
传统气浮方法
传统上,两种油脂收集器(重力沉降池和分离槽)以及溶气气浮(DAF)系统都是用来去除固体污染物的,然而它们在性能和操作上都存在着严重的问题。
重力沉降池和分离槽的污泥浓度低,污泥数量大,需要频繁地进行污泥处理,处理费用高。如果不处理,池内污泥越沉越多,不仅会影响处理效果,而且实际上,污水离开沉淀池zui终会变的更糟糕。
溶气气浮(DAF)系统比上述两种油脂收集器有了长足的进步。但是整个系统过于复杂,操作也十分繁琐,并且运行费用很高。它依赖于高压泵把空气溶于循环水,形成溶气水注入污水中。尽管DAF有循环系统,但在防止污泥滞留于油脂收集器底部的技术方面还相当不够。好些被滤出的固体物质zui终会随着循环水回流,当这些水通过特制 的喷嘴时,阻塞喷嘴的现象就会经常发生,并且,DAF系统包含了压力容器,空压机和循环泵等设备,不仅电力消耗大,而且复杂的系统需要人工持续看守运行。
环境要求:
1、溶气气浮机的电器箱一般应放置在扶梯旁边面,环境应洁净、清洁。
2、装置前,有必要夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150mm。也可架空装置,但根底必要能承当设备运行时的分量。
3、清水出口可接通下水道排放,如需进入下道处理工序,可直接与下道处理设备相接。
4、溶气气浮机就位后需求调整水平。
5、污水进口与反响池之间的联接管道,要求越短越好,避免絮疑体在管道中被破坏。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。
7、需设清洗用下水道,可挖明渠,也能够直接选用管道接至调节池,以便冲刷气浮池的水排出去。
适用范围:
1.对化工废水和颜料油漆等,COD去除率74%,色度去除率93%左右。
2.印染废水的色度去除率达90%左右,COD去除率60-70%左右,BOD去除率50%左右。
3.生活饮用水及工业的浊度可净化到5度以下,同时对色度耗氧量降低有良好的效果
4.炼油废水的油脂,可降至10毫克/升以下,废水能达到澄清程度。
5.电镀废水的重金属离子,如锌、铜、铅等总含量在50PPM以下,去除率均可在70%以上。
6.造纸白水的纤维回收率可达到95%左右,COD去除率86.7%左右,清水*回用。
7.大池沐浴水浊度可稳定在10度以下,水中的细菌有较大幅度下降。
8.食品屠宰和制革废水的COD去除率70%左右,悬浮固体去除率90%左右。