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食品废水处理溶气气浮机设备
溶气气浮机主要依靠悬浮物表面有亲水和憎水之分。憎水性颗粒表面容易附着气泡,因而可用气浮法,亲水颗粒用适当的化学药品处理后可以转为憎水性。水处理中的气浮法,常用混凝剂使胶体颗粒结成为絮体,絮体具有网络结构,容易截留气泡,从而提高气浮效率,水中如有表面活性剂可形成泡沫,也有附着悬浮颗粒一起上升的作用。
一.高效溶气气浮机是运用高效溶气泵将水、气混合加压溶解形成溶气水,再减压释放微气泡形成与悬浮颗粒高效吸附而上升,从而达到固液分离的目的。
二.功能特点:
1.溶气泵边吸水边吸气,泵内加压混合、气液溶解效率高、细微气泡≤30um。
2.溶气泵可取代循环泵、空压机、溶气罐、射流器及释放头等组成的复杂系统。
3.低压运行,溶气效率高达99%,释放率高达99%。
4.微气泡与悬浮颗粒的高效吸附,提高了SS的去除效果。
5.溶气水溶解效率80-100%,比传统溶气气浮效率高3倍。
6.压力-容量曲线平坦,容易实现自动控制,易操作易维护、噪音低。
三.设备构造:
1.气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体,与传统气浮设备类似,设有一个稳流室、溶气释放室,使处理性能更稳定,效果更*,对于传统设备改造尤为适宜。
2.稳定室:通过折板反应的原水,流速很高,若直接与溶气水接触,会消散微小气泡,影响气泡沾附絮块效果,从而降低气浮处理效率,若增加了稳流室,使湍流的原水动能消耗,匀速进入溶气水释放室,从而有力保证了去除效果。
3.溶气释放室:溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开,溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附,缓慢上升,进入气浮分离室,保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间,使溶气水的释放率达80-100%
四.溶气系统:
对于气浮设备来说,溶气系统好比是气浮设备的“心脏”,也是气浮设备的主要的部件,在这个阶段,气与水在泵的进口处一起吸入,经叶轮剪切加压混合成溶气水,气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统大的含气量达10%,且气体的溶解度为100%,使气体弥散时的微气泡分布均匀,平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新,提高了气浮分离效率,大大降低设备生产和运行费用。
五.刮渣机:
刮渣机的运行方式及速度直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率。该系统采用回转式刮渣机,可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽,减少了浮渣相互碰撞的现象;另外,高度可调的刮板能更好的适应各种运行条件,降低污泥含水率。
六.控制系统:
控制系统均采用*的电器元件,以保证设备的*有效运行。
七.适用范围:
印染废水处理;含油废水处理;
制革废水处理;化工废水处理;
油漆废水处理;食品废水处理;
含藻地面水处理;低温低浊度地面水处理;
造纸废水处理及纤维回收;生物处理的泥、水的分离;
电镀等含各种重金属离子废水处理;其它多种废水的固、液分离。
溶气气浮机设备几种常见故障及快速解决的办法,希望能对您有所帮助,具体如下:
一、 溶气水量小:
检查溶气释放器、溶气泵是否阻塞,看溶气泵的叶轮是否正常。
二、无溶气水:
应检查阀门是否打开,检查溶气释放器是否有堵塞物,检查压缩机是否正常运行,供气足不足。
三、*不用,启动后停机:
出现该故障的原因是该自保线路已脱落或者是该自保线路按点的接触电阻过大。应该安好自保线路,排除自保按点的接触电阻。
四、开机时溶气水正常,半小时后无溶气水:
这可能与供气自动电器部分有关联,应检查手、自动转换开关有无放到位,自动控制线路是否脱落。
这就是溶气气浮机常见故障的解决方法,掌握解决方法并不是重要的,重要的是我们要按照正确的操作流程和规范来进行操作,平时要加强对设备的维护和定期检修,只有这样才能让设备更好的运行,保证我们的污水处理效果。
溶气气浮机的调试方法如下:
一、溶气气浮机正式投入使用前,有自来水供应时,要临时将自来水注入气浮池,来检查池各部分有无渗漏情况;如无自来水,可以先启动进水泵向气浮池注水,但在启动时,要同时投加足够的混凝剂量。注满后立即关闭,待其自然澄清。
二、对回流水泵潜水排气,待启动后,逐渐打开压水管闭门,直至全部开足。
三、待溶气罐内水位上升,压力达到水泵所能提供的大值时,突然打开溶气罐出水闸门,以高压水冲洗溶气罐这如此重复几次。接着启动空压机,待溶气罐内气压达5公斤/2厘米时,同样,突然打开。
食品废水处理溶气气浮机设备
溶气气浮机的安全操作:
一、要将所有设备和管路清扫干净,不能遗何异物,检查联接部位是否有松动现象以及转动部位的润滑油注入情况。
二、检查电源线路并作短暂的空载运转,以判断泵与空压机转向是否正确有无杂音及发热现象,搅拌机在注入清水后点动判断其转向是否正确。点动浮渣收集减速机观察其转向是否正确,是否有碰撞和不平稳现象,有则及时消除。
三、开启溶药机电源开关,根据药液浓度要求(助凝剂聚丙酰胺溶液为1/1000;絮凝剂PAC溶液浓度为5%)进行配置,搅拌至药液浓度均匀,PAC溶液剂量初次定为50PPM。聚丙烯酰胺溶液初次定为1PPM加入(调节计量加药泵至相应刻度,具体需试验确定)。
四、按原水处理量将PAC絮凝剂量初次定为50PPM调节计量加药泵至相应刻度;将聚丙烯酰胺凝剂量初次定为1PPM调节计量加药泵至相应刻度。
工艺说明气浮分四个部
(一)加药聚凝部份
废水由接触氧化池提升进入气浮反应池。在进水管路中设置管道混合器一只。这样可使药液和废水得到充分的混合,从而废水产生聚凝。药液由加药装置供给。
(二)回流水溶气释放部份
气浮效果的好坏,主要取决于回流水溶气及释放的效果。本气浮采用高效节能的溶气和释放设备。使空压机的压缩空气与处理后通过水泵加压的回流水在溶气罐中充分混合溶解,形成溶气水。溶气罐的工作压力为2~3kg/cm2。
(三)气浮净水部份
通过加药混凝的废水进入气浮池中,由溶气罐的溶气水在进水管口下部由溶气释放器骤然减压,使溶解于水中的空气由骤然减压而释放出大量微气泡,微气泡在上升过程中遇到污水中已经聚凝的悬浮物,微气泡附着在悬浮物上,使之很快上浮,这样污水中处理掉的悬浮物全部浮于上面,然后通过气浮上部的刮沫机把它们刮去排到污泥池中,而池底部通过处理的清水排出。
(四)电器控制部份
设备附设电器控制柜,调试安装后可达到无人操作状态。电控柜控制溶气水泵、刮沫机、空压机的运行。
加压溶气气浮设备
加压溶气气浮设备是将清水加压至(3-4)×105Pa,同时加入空气,使空气溶解于水,然后骤然减至常压,溶解于水的空气以微小气泡形式(气泡直径约为20-100μm左右),从水中析出,将水中的悬浮物颗粒载浮于水面。从而实现固-液分离。加压溶气气浮设备是目前应用范围较为广泛的一种气浮设备。该设备可以广泛适用于各类废水处理(尤其是含油废水处理)、污泥浓缩及给水处理。
加压溶气气浮设备主要有空气饱和设备、空气释放及与废水相混合的设备、固-液或液-液分离设备三部分组成。根据原水中所含悬浮物的种类、性质、处理效率,可分为全部加压溶气气浮、部分加压溶气气浮和回流加压溶气气浮三种。
施工、安装要点
1)水泵吸入及压出管路与水泵出入口取相同管径。在水泵利用负压吸入空气场合,吸入管路有时可考虑小一档管径。
2)溶气泵压水管出口处应装设气液分离罐。气液分离罐罐体上部设自动排气阀。气液分离罐大小可按泵出口口径大小粗略选定。
3)溶气泵进出水管上应设阀门,调压阀门后溶气释放管路宜短直,送入气浮池的管径宜在调节阀后加大一号,调节阀靠近气浮池。
4)溶气泵在气浮池内的释放管路可采用穿孔管方式,孔口向上。
5)吸入管路上应安装滤网或Y型过滤器(滤网60目)和气体流量计。气体流量计与吸气管路间设置阀门和止回阀,以避免每次开启水泵时重新调节吸气流量,防止关闭水泵时液体倒灌入吸气管路。
应用范围
1、溶气气浮机应用于:电镀废水中含多种重金属离子的混合废,Cr 6、Cu 2、Fe 3、Zn 2等。去除率均在90以上,经处理后达到排放标准。总含量下超过50%毫克/升。
2.溶气浮机应用于:造纸白水的纸浆纤维回收利用。回收率可达90%,COD去除80%,经处理后的水,可循环回用,节省工业用水。
3.应于印染、漂染、毛纺废水的处理,色度去除率可达70-90%,COD去除55-80%BOD去除5:0%。
4.溶气气浮机应用于:制革废水的大量有机杂质去除。COD去除率60-70%,悬浮固体去除80-90%。
5.应用于:对屠宰废水的大量有机杂质去除,COS去除率65-80%,悬浮固体去除80-90%。
6.溶气气浮机应用于:各类含油废水分离(包括乳化油、植物油),炼油废水的油脂可降至10mg/1以下。
7.溶气气浮机(溶气气浮设备)应用于:对化工废水如颜料油漆等,COD去除率60-70%,橡胶废水处理,COD去除70-80%。
8.应用于:型微气泡气浮机是絮凝、微气浮、排渣、刮泥于以一体的气浮设备,运用了德国微气泡发生器理论及“零速原理”进行设计,停留时间仅需6-15分钟,强制布水,微气泡与絮体的粘附发生在包括接触区在内的整个气浮过程,浮渣短时间排出,出渣含水率低,悬浮物去除率可达99.5%以上,COD的去除率可达到75%—90%,色度的去除率可达到75%—95%
山东明基环保设备有限公司主要生产经营污水处理设备、一体化污水处理成套设备、加药装置、气浮机、消毒设备、二氧化氯发生器等,产品可以应用于医院,小区,宾馆,屠宰污水处理及养殖污水处理等各个领域。本厂不断地进行观念的更新与技术创新,以*的技术,高超的工艺,制造出优质设备回报社会。