豆制品厂浅层气浮机工艺

高效浅池气浮设备
   浅池气浮设备是将进水口、出水口和气浮刮渣斗安装在绕气浮池*回转的回转机上。回转机架和刮渣斗均由电机带动并可无级调速。用同进水流速*的速度旋转。废水从池中心的旋转进水器进水，通过进水配水器布水，进水配水器的移动速度可以和进水流速相同。使原水进入池内产生零速度，按此“零速原理”进水不会对池内水流chan生扰乱。使池内颗粒的沉浮在一种超静的状态下进行，从而大大提高了气浮池的效率。螺旋状的刮泥装置对水体的扰动极小，且刮起的仅为已充分分离的浮渣，含固率高。与其它气浮设备相比有以下特点：

⑴采用“浅池理论”、“零速原理”、“新溶气机理”设计；
⑵水力停留时间短，只有3-5分钟，池深不超过700mm；
⑶微气泡极小，密度*，不需事先将它们凝聚为很大矾花，固可大大减少加药量，*的降低运行成本；
⑷微细气泡与絮粒的沾附发生于包括接触区在内的整个气浮分离过程；
⑸强制布水，进出水都是静态的；
⑹清水的排出是在固液分离以后进行的，浮渣瞬时隔离排除，水体扰动小；
⑺出渣含固率高达3%-5%，悬浮物去除率达99.5%，池底设有刮泥板，自动刮除沉降污泥；
⑻采用的溶气管设计*，体积小，溶气效率高，操作方便，占地面积小；
⑼设备运行效率高，稳定性好，处理量大，一次性投资少；
⑽溶气水和药剂加入点的合理选用，保证实现共聚气浮；
⑾具有多项调节功能，能随处理水质水量的变化而变化。  

豆制品厂浅层气浮机工艺

明基环保气浮设备分四个部分：

（一）加药加药搅拌机聚凝部分；
   污水由污水泵从污水池抽向涡流反应器。一般采用在污水泵前加药。这样可使药液和污水通过污水泵的叶轮旋转而得到充分的混合。药液由加药装置供给。加过药的污水进入涡流反应器中，污水得到充分的聚凝。

（二）回流水溶气释放器部分：
   气浮效果的好坏，主要取决于回流水溶气及释放的效果。本气浮采用高效节能的溶气和释放设备。使空压机的压缩空气与处理后通过水泵加压的回流水在溶气罐中充分混合溶解，形成溶气水。溶气罐的工作压力一般为2-3.5kg/cm2。
（三）气浮部分：
    通过加药混凝的污水进入气浮池中，由溶气罐中的溶气水在进出水管口下部由溶气释放器突然减压，使溶解于水中的空气由突然减压而释放出大量的微气泡。微气泡 在上升过程中遇到污水中已经凝聚的悬浮物，微气泡附着在悬浮物上，使之很快上浮，这样污水中处理掉的悬浮物全部浮于上面。然后通过气浮上部的刮沫机把它们 刮去排到污泥池中，而池底部通过处理的清水排出。

（四）电器控制部分：
   本设备附设电器控制柜，调试安装后可达到无人操作状态。电控柜控制气水泵、刮沫机、加药搅拌机等设备的运行。

 设备构造：

   1.气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气释放室，使处理性能更稳定，效果更*，对于传统设备改造尤为适宜。

   2.稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮块效果，从而降低气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，从而有力保证了去除效果。

   3.溶气释放室：溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率达80-100％

产品优缺点

优点

1、处理水量大小不限，沉淀效果好。

2、对水量和温度变化的适应能力强。

3、平面布置紧凑，施工方便，造价低。

缺点

1、进、出水配水不易均匀。

2、多斗排泥时，每个斗均需设置手动操作，工作繁杂，采用机械刮泥时容易锈蚀。

结构特点:

设备主体为长方形钢制结构。主要部件由溶气泵、空压机、溶气罐、长方形箱体、气浮系统、刮泥系统等组成。

1.溶气罐产生气泡细小，粒径为20-40um，粘附絮凝物牢固，能够达到良好的气浮效果;

2.絮凝剂使用量少，成本降低;

3.操作规程易于掌握，水质水量易于控制，管理简单。

4.设有反冲洗系统，释放器不易堵塞。