高效溶气气浮机设备材质

    溶气气浮机，生产主要用于固—液或液—液分离的一种水处理环保设备产品。气浮装置是通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡，使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上，造成整体密度小于水的状态，并依靠浮力使其上升至水面，从而达到固—液或液—液分离的目的。DJ型高效气浮设备引进日本新技术，运用高效溶气泵将水、气混合加压溶解形成溶气水，再减压释放，微细气泡析出与悬浮颗粒高效吸附而上浮，从而达到固液分离的目的。

功能特点

1．溶气泵边吸水边吸气，泵内加压混合、气液溶解效率高、细微气泡≤30um。

2．低压运行，溶气效率高达99％，释放率高达99％。

3．微气泡与悬浮颗粒的高效吸附，提高了SS的去除效果。

4．溶气水溶解效率80-100％，比传统溶气气浮效率高3倍。

5．压力-容量曲线平坦，容易实现自动控制，易操作易维护、噪音低。

   溶气气浮机主要依靠悬浮物表面有亲水和憎水之分。憎水性颗粒表面容易附着气泡，因而可用气浮法，亲水颗粒用适当的化学药品处理后可以转为憎水性。水处理中的气浮法，常用混凝剂使胶体颗粒结成为絮体，絮体具有网络结构，容易截留气泡，从而提高气浮效率，水中如有表面活性剂可形成泡沫，也有附着悬浮颗粒一起上升的作用。

加压溶气气浮设备

　　加压溶气气浮设备是将清水加压至（3-4）×105Pa，同时加入空气，使空气溶解于水，然后骤然减至常压，溶解于水的空气以微小气泡形式（气泡直径约为20-100μm左右），从水中析出，将水中的悬浮物颗粒载浮于水面。从而实现固-液分离。加压溶气气浮设备是目前应用范围较为广泛的一种气浮设备。该设备可以广泛适用于各类废水处理（尤其是含油废水处理）、污泥浓缩及给水处理。
　　加压溶气气浮设备主要有空气饱和设备、空气释放及与废水相混合的设备、固-液或液-液分离设备三部分组成。根据原水中所含悬浮物的种类、性质、处理效率，可分为全部加压溶气气浮、部分加压溶气气浮和回流加压溶气气浮三种。

目前加压力溶气气浮法应用zui广。与其它气浮设备相比，具有以下特点：
　　⑴在加压条件下，空气溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能够确保气浮效果；
　　⑵溶入的气体经骤然减压释放，产生的气泡不仅微细、粒度均匀、密集度大，而且上浮稳定，对液体扰动小，因此特别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离；
　　⑶工艺过程及设备比较简单，便于管理、维护；
　　⑷特别是部分回流式，处理*、稳定，并能较大地节约能耗。

高效溶气气浮机设备材质

施工、安装要点

1)水泵吸入及压出管路与水泵出入口取相同管径。在水泵利用负压吸入空气场合，吸入管路有时可考虑小一档管径。

2)溶气泵压水管出口处应装设气液分离罐。气液分离罐罐体上部设自动排气阀。气液分离罐大小可按泵出口口径大小粗略选定。

3)溶气泵进出水管上应设阀门，调压阀门后溶气释放管路宜短直，送入气浮池的管径宜在调节阀后加大一号，调节阀靠近气浮池。

4)溶气泵在气浮池内的释放管路可采用穿孔管方式，孔口向上。

5)吸入管路上应安装滤网或Y型过滤器(滤网60目)和气体流量计。气体流量计与吸气管路间设置阀门和止回阀，以避免每次开启水泵时重新调节吸气流量，防止关闭水泵时液体倒灌入吸气管路。

应用范围
1、溶气气浮机应用于：电镀废水中含多种重金属离子的混合废，Cr 6、Cu 2、Fe 3、Zn 2等。去除率均在90以上，经处理后达到排放标准。总含量下超过50%毫克/升。
2.溶气浮机应用于：造纸白水的纸浆纤维回收利用。回收率可达90%，COD去除80%，经处理后的水，可循环回用，节省工业用水。
3.应于印染、漂染、毛纺废水的处理，色度去除率可达70-90%，COD去除55-80%BOD去除5：0%。
4.溶气气浮机应用于：制革废水的大量有机杂质去除。COD去除率60-70%，悬浮固体去除80-90%。
5.应用于：对屠宰废水的大量有机杂质去除，COS去除率65-80%，悬浮固体去除80-90%。
6.溶气气浮机应用于：各类含油废水分离(包括乳化油、植物油)，炼油废水的油脂可降至10mg/1以下。
7.溶气气浮机(溶气气浮设备)应用于：对化工废水如颜料油漆等，COD去除率60-70%，橡胶废水处理，COD去除70-80%。
8.应用于：型微气泡气浮机是絮凝、微气浮、排渣、刮泥于以一体的气浮设备，运用了德国微气泡发生器理论及“零速原理”进行设计，停留时间仅需6-15分钟，强制布水，微气泡与絮体的粘附发生在包括接触区在内的整个气浮过程，浮渣短时间排出，出渣含水率低，悬浮物去除率可达99.5%以上，COD的去除率可达到75%—90%，色度的去除率可达到75%—95%