豆制品厂一体化溶气气浮机设备参数

   溶气技术近年来广泛用于给排水及废水处理中，它可以有效去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。经加药反应后的污水进入气浮机的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区，絮凝体在气浮力的作用下向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水后，一部分回流作溶气水使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣聚集到一定厚度以后，由刮沫机刮入浮渣槽排出，适用于化工、食品、毛纺、屠宰、酿造、选矿、洗涤等工业废水的处理。

运行中的管理

3. 1经常检查溶气罐水位压力，并随时控制调节好。

3.2 经常观察分析气浮效果，检查调节好进水量和混凝剂，絮凝剂及投加量。并及时作好药剂的溶解，备好药料。

3.3经常观察气浮池面的浮渣、水位、释放效果，作好浮渣的定时刮除和底部沉泥的定时排污。

3.4 经常注意水泵，空压机的运行声响、机身振动、阀件密封、马达温度、润滑油位的检查。异常时要作好处置或停机维修。空压机要每班一次将气鼓的积水排尽。

3.5 按规定作好机台运行、进出水量、水质、药剂投加使用量、溶气罐水位、压力、刮渣运行等的日志记录。

传统气浮方法

传统上，两种油脂收集器(重力沉降池和分离槽)以及溶气气浮(DAF)系统都是用来去除固体污染物的，然而它们在性能和操作上都存在着严重的问题。

重力沉降池和分离槽的污泥浓度低，污泥数量大，需要频繁地进行污泥处理，处理费用高。如果不处理，池内污泥越沉越多，不仅会影响处理效果，而且实际上，污水离开沉淀池zui终会变的更糟糕。

溶气气浮(DAF)系统比上述两种油脂收集器有了长足的进步。但是整个系统过于复杂，操作也十分繁琐，并且运行费用很高。它依赖于高压泵把空气溶于循环水，形成溶气水注入污水中。尽管DAF有循环系统，但在防止污泥滞留于油脂收集器底部的技术方面还相当不够。好些被滤出的固体物质zui终会随着循环水回流，当这些水通过特制 的喷嘴时，阻塞喷嘴的现象就会经常发生，并且，DAF系统包含了压力容器，空压机和循环泵等设备，不仅电力消耗大，而且复杂的系统需要人工持续看守运行。

环境要求：

1、溶气气浮机的电器箱一般应放置在扶梯旁边面，环境应洁净、清洁。
2、装置前，有必要夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150mm。也可架空装置，但根底必要能承当设备运行时的分量。
3、清水出口可接通下水道排放，如需进入下道处理工序，可直接与下道处理设备相接。
4、溶气气浮机就位后需求调整水平。
5、污水进口与反响池之间的联接管道，要求越短越好，避免絮疑体在管道中被破坏。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。
7、需设清洗用下水道，可挖明渠，也能够直接选用管道接至调节池，以便冲刷气浮池的水排出去。

豆制品厂一体化溶气气浮机设备参数

气浮系统的故障分析：

1 气浮池进水泵，溶气缸进水泵抽送不到水。

其原因是⑴泵前的管道阀门漏气；⑵污物塞住吸水口或污物积沸在水泵的泵叶处；⑶进出水阀门损坏阀板不能动作。

2 泵前投加式的药液投加不进或投加量无法加大。

其原因：⑴药料缸杂物渣多阻塞阀门、管道或转子流量计；⑵管道阀门、流量计有漏水漏气现象；⑶泵前管道过粗管内流速过慢，即管内水头损失过小(真空度过小)；⑷泵的出水量过小，而至造成泵前管内流速过小，水头损失过小。

3 溶气罐的压力波动过大：

⑴压力过低是空压机的输入压力过低或安全阀失灵；⑵压力过大是安全阀失灵或空压机管道上的减压阀失灵。

4 溶气罐的水位过高或过低

⑴水位过高是溶气泵的进水量过大或溶气水出水量过小，亦有可能是释放阀失灵损坏，也可能是释放器阻塞。(释放器的阻塞会引起释放水量过小而至气浮效果不准，有时会间断地出现大气泡)。⑵溶气罐的水位过低，有时要不得不减少释放水量和进水水量，但压力是稳定的则是罐内填料和孔板被阻塞。

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