年终冲刺,号角已响。在这关键时刻,耀华集团和各成员企业上下心手相连,凝集成势,以决胜第四季度的实际行动,团结一心,坚定前行,全力以赴打好“收官战”,今天让我们走进耀华(洛阳)玻璃有限公司。
四季度是冲刺全年生产目标任务的关键时期,是定全年、保全局的收官阶段,也是谋明年、抢开局的关键时期。进入12月份以来,耀华洛阳紧紧抓住奋战年度生产经营目标的关键时期,全体员工在深刻认识形势中增强责任感,拼干劲、拼斗志、拼耐力,全公司形成了知形势、明任务、提信心、聚合力、干事业的浓厚氛围,全力以赴完成年度目标任务。
“原料是玻璃生产的基础,原料‘稳’是玻璃生产‘四稳’之中的第一稳,管好原料才能做出好玻璃。”
这是原料主管姬卫忠始终坚守的工作准则,严格要求每个班组必须一丝不苟地遵循操作规程。每当需要更换原材料供应商时,坚持执行空仓操作,确保原料纯净无混杂。此外,原料班组每班都会对砂岩的水分含量进行四次严格化验,一旦发现水分波动较大,便会立即增加化验的频次,确保原料质量的稳定可靠。
他说:“将原料成分变化对生产的影响降至最低,坚决杜绝‘病从口入’。配合料只有在混合均匀度、成分波动、水分波动、料温等方面均达到要求并保持稳定,才能为熔化优质玻璃液提供坚实的基础。”
对于熔化工段而言,温度的控制是至关重要的。工程师苏保华以成本管控为基本,聚焦熔窑热耗为关键点,带领班组每周进行余氧检测并合理调整风火配比使原料充分熔化且均匀受热。在日常温度调控上,他多次强调:“一定要避免出现温度过山车式的波动,这样才能减少玻璃液中的缺陷的产生。”
成型阶段,锡槽的工艺参数需精准设定。锡液温度、深度以及保护气体的流量与纯度都直接关联玻璃的平整度与厚度均匀性。通过先进的
自动化控制系,实时监测并调整参数,确保玻璃在锡槽中平稳成型。
生产运行部“老将”尚景文,专注于精心控制锡槽内的保护气体。他讲道:“锡槽内的温度分布需要均匀,以避免玻璃带在冷却过程中产生不均匀的收缩,避免在退火环节产生相关问题。”目前,耀华洛阳公司的600t/d生产线总成稳定率已达到94%以上。
今年以来,生产部门不断探索并调整各项工艺参数,包括拉边机的速差、流道温度等多个方面,经过反复优化,最终实现了4—6mm常规品种的改换时间缩短至5分钟以内,其他品种的改换时间也成功控制在了8分钟以内。4—6mm常规厚度产品,厚薄差控制由0.06mm降至0.04mm以内,原板宽控制由合格板+240mm降至合格板+220mm,成品率提高0.4%,产品产量的提升有效摊薄了生产成本。
耀华洛阳在稳步推进卓越绩效管理的基础上,针对影响产品质量的“痛点”和“堵点”,不断加强生产过程控制的精细化管理,立足现场解难题,确保产品质量稳步提升。
撰稿 | 李路程
编辑 | 王艳
责编 | 李杰
审核 | 万会青