一、车间布置的内容
药厂生产车间一般由以下几部分组成，根据其作用不同可分为：
①生产设施(各工序操作间、控制室及原材料、辅料、包装材料、成品等存放室)。
②生产辅助设施(除尘室、通风室、动力房、配电房、机修房、化验室、空调室等)。
③生活、行政设施(车间办公室、会议室、更衣室、卫生间等)。
④其它特殊用房(工具及工作服洗涤、干燥、存放室，气闸室、空气吹淋室等)。生产车间布置就是把上述各设施、车间各工段、车间内各设备进行合理布置，使施工安装、设备维护和检修方便，降低基建时工程造价，避免人流和物流紊乱等问题，车间建成后保证生产正常进行。
二、生产洁净区布置的方式
生产洁净区一般由洁净区、准洁净区、辅助区三部分组成。洁净区由洁净室和洁净室内走廊组成，有洁净度级别的要求；准洁净区包括人身净化区、物料净化区和洁净外走廊三部分，有的要求达到一定的洁净度，有的只要求有洁净送风；辅助区包括净化空调机房、技术夹层、纯水站、气体净化站及其他辅助设施，这部分没有洁净要求，只要求清洁。生产洁净区的平面布置可以有以下几种方式：
①外廊环绕式：走廊在外围洁净室环绕，称为外廊，外廊可以有窗和无窗，兼作参观和放置一些设备用，外窗必须是双层密封窗。
②内廊式：与外廊环绕式相反，洁净室设在外围，而走廊设在内部，这种走廊的洁净度级别一般都较高，有时甚至达到洁净室的级别。
③两端式：洁净区设在一边，另一边设准洁净区和辅助用房。
④核心式：以洁净区为核心，上下左右被各种辅助用房和隐蔽管道的空间包围起来，这样不仅可以避开室外气候对洁净区的影响，同时节约了用地，缩短了管线，减少了冷热能耗，是一种节能的布置方式。
三、洁净车间布置原则
药品生产车间的布置应符合以下原则：按工艺流程合理平面布置；严格划分洁净区城；防止污染和交叉污染；方便生产操作。生产区应有足够的区域合理安放设备和物料，防止污染和混淆，还应考虑原辅料、半成品储存面积，设备清洗的面积，清洁工器具的面积等。

WOL 承接 制药厂洁净车间 布局设计 装修改造

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