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腊肠烘干机原理:
热泵腊肠烘干机是一种新型高效率节能烘干机,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,并大量吸收空气中的热能,气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热,把干燥介质加热,如此不断循环加热,可以把干燥介质加热至40℃~85℃。相对于电热烘干机而言,节约了三分之二的电能。
烘干除湿有zui关键的三步工艺:
1、高温烘干温度达到65-68度之间烘干3-4个小时让物料发酵过程,保证腊味香味。
2、减速干燥阶段发色期和收缩定型期的控制,温度控制在50-55度之间,湿度控制在45%左右,时间为4-5个小时,腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色,肠衣开始收缩,这时一定要注意硬壳的出现,可以进行冷热交替使用,效果更好。
3、快速干燥阶段,这一阶段主要的制约因素是温度,为了强化干燥速度,温度要升高到58-60度,烘干时间控制在10-12个小时,相对湿度控制在38%左右,腊肠zui终烘干湿度在17%左右。
腊肠烘干机克服原有传统烘干机的缺陷,所体现的特点:
1.运行费用低. 高温热泵腊肠烘干机的运行费用与燃煤费用相当;比燃油(气)费用低约35-40%;比纯电耗能设备节省50%。普通烘干机,1KW电能=1KW热能,而我司空气源热泵烘干机,1KW电能=4KW执能,神奇之处在于采用特殊制冷工质,巧妙地利用空调原理,把冷凝器的热量回收并转变成空气的热能。通过计算与实测,输入压缩机1KW的电能,可以得到4KW的热能。
2. 安全可靠。腊肠烘干机无任何电加热装置,水电*分离,从根本上杜绝了普通电加热漏电事故的发生,也不会像燃气热水加热系统那样在密闭的空间里使用会导致缺氧、中毒、等危险。
3. 舒适方便。不受阴、雨、雪等恶劣天气的影响,享有一天二十四小时的恒温热水,气温负10℃—40℃也可正常运转。
4. 稳定性高。 工业用高温热泵的首要要求就是质量可靠,运行稳定!以达到客户连续生产的要求。因此,高温热泵在压缩机的排气压力、排气温度、过流、过热、过载等重要参数的控制和保护方面,精密设计、严格控制,保证热泵系统在稳定可靠的安全工况下运行。
5.绿色环保。 热泵腊肠烘干机主机采用高温制冷剂,与R22。对环境没有污染,绿色环保。由于热泵烘干的全过程是在封闭系统中进行,不需向周围环境排湿,同时也不会排出有害、有臭味的气体。若将进出料系统全部封闭在热风道中,会使整个操作保持清洁环境。这与其他干燥方法相比,是一个*的优点。
6.烘干房内辅机(发热源)与循环风机耐高温高湿.可在100度高温.90﹪高湿内125小时正常运行。
7. 烘干房控制系统采用智能控制系统.稳定性高.操作简单。可控主机的加热时间与加热温度.,在26-85度之间可以任意控制,同时控制排湿时间。并可利用晚上低谷用电,只要将机组设定好烘干时间,与烘干叁数.无需守候主机自动运行对产品进行烘干.产品烘干后自动停机,第二天就可取出烘干后的产品。
8.无须设置排风管,也不会将热湿空气排至室内,不会影响室内装修及室内空气环境。
9.受热均匀,烘干品质良好
10.热泵主机排除的冷风可以解决夏天降温问题,节约能源,
空气能热泵烘干技术与传统烘干技术对比
空气能热泵烘干技术与传统烘干技术哪一种更有优势呢?目前,农业、食品、化工、制陶业、医药、矿产加工、制浆造纸、木材加工等行业,所有生产过程几乎都要用到干燥,干燥物料的质量取决于是否很好的控制恒定的温度。而空气能热泵腊肠烘干机烘干技术是一种温和的、接近自然的干燥方式,更适合大部分农产品、药材等热敏性物料的干燥。
空气能热泵腊肠烘干机的原理是利用逆卡诺原理,气体被压缩机加压,成为高温高压气体(温度高达100℃),进入室内侧的换热器(冷凝器),冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发,蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。空气能热泵烘干机只需消耗压缩机工作时使用的电能,就可从空气中获取更多能量,能效比高达400%,比其他烘干方式更节能。
二、空气能热泵烘干技术的特点
1、烘干温度低。空气能热泵腊肠烘干机烘干技术生产工艺比传统烘干技术低38-52℃左右,即空气能热泵烘干技术的加热温度在37℃左右。
2、烘干时间短。
3、烘干品质好。空气能热泵烘干工艺生产的蔬菜,产品色泽较好,内在品质稳定。
4、能源量低。由于空气能热泵腊肠烘干机烘干工艺利用空气循环,加热温度低,干燥时间短,容量大。所以空气能热泵烘干工艺耗能较少,是一种很好的节能产品。
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