温州科信果酒饮料生产线

一、果酒酿制工艺

1．果酒酿造的工艺流程

鲜果→分选→破碎、除梗→果浆→分离取汁→澄清→清汁→ 发酵→倒桶→贮酒→过滤→冷处理→调配→过滤→成品

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2．工艺简述

1．发酵前的处理：前处理包括水果的选别、破碎、压榨、果汁的澄清，果汁的改良等。破碎、除梗：破碎要求每粒种子破裂，但不能将种子和果梗破碎，否则种子内的油酯、糖苷类物质及果梗内的一些物质会增加酒的苦味。破碎后的果浆立即将果浆与果梗分离，防止果梗中的青草味和苦涩物质溶出。破碎机有双辊压破机、鼓形刮板式破碎机、离心式破碎机、锤片式破碎机等。

2．渣汁的分离：破碎后不加压自行流出的果汁叫自流汁，加压后流出的汁液叫压榨汁。自流汁质量好，宜单独发酵制取优质酒。压榨分两次进行，*次逐渐加压，尽可能压出果肉中的汁，质量稍差，应分别酿造，也可与自流汁合并。将残渣疏松，加水或不加，作第二次压榨，压榨汁杂味重，质量低，宜作蒸馏酒或其他用途。设备一般为连续螺旋压榨机。

3．果汁的澄清：压榨汁中的一些不溶性物质在发酵中会产生不良效果，给酒带来杂味，而且，用澄清汁制取的果酒胶体稳定性高，对氧的作用不敏感，酒色淡，铁含量低，芳香稳定，酒质爽口。澄清的方法可参阅果汁的澄清。

4．二氧化硫处理：二氧化硫在果酒中的作用有杀菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和单宁物质溶出、还原作用、使酒的风味变好等。使用二氧化硫有气体二氧化硫及亚硫酸盐，前者可用管道直接通入，后者则需溶于水后加入。发酵基质中二氧化硫浓度为60-100mg/L。此外，尚需考虑下述因素：原料含糖高时，二氧化硫结合机会增加，用量略增；原料含酸量高时，活性二氧化硫含量高，用量略减；温度高，易被结合且易挥发，用量略减；微生物含量和活性越高、越杂，用量越高；霉变严重，用量增加。

5．果汁的调整：

①糖的调整：酿造酒精含量为10%-12%的酒，果汁的糖度需 17-20°Bx。如果糖度达不到要求则需加糖，实际加工中常用蔗糖或浓缩汁。

②酸的调整：酸可抑制细菌繁殖，使发酵顺利进行；使红葡萄酒颜色鲜明；使酒味清爽，并具有柔软感；与醇生成酯，增加酒的芳香；增加酒的贮藏性和稳定性。干酒易在0.6%-0.8%，甜酒0.8%-1%一般pH大于3.6或可滴定酸低于0.65%时应该对果汁加酸。

6．酒精发酵：

①酒母的制备：酒母即扩大培养后加入发酵醪的酵母菌，生产上需经三次扩大后才可加入，分别称一级培养（试管或三角瓶培养）、二级培养、三级培养，zui后用酒母桶培养。方法如下：

一级培养：于生产*天左右，选成熟无变质的水果，压榨取汁。装入洁净、干热灭菌过的试管或三角瓶内。试管内装量为1/4，三角瓶则1/2。装后在常压下沸水杀菌1小时或58kPa下30分钟。冷却后接入培养菌种，摇动果汁使之分散。进行培养，发酵旺盛时即可供下级培养。

二级培养：在洁净、干热灭菌的三角瓶内装1/2果汁，接入上述培养液，进行培养。

三级培养：选洁净、消毒的10L左右大玻璃瓶，装入发酵栓后加果汁至容积的70%左右。加热杀菌或用亚硫酸杀菌，后者每升果汁应含SO2 150mg，但需放置一天。瓶口用70%酒精进行消毒，接入二级菌种，用量为2%，在保温箱内培养，繁殖旺盛后，共扩大用。

酒母桶培养：将酒母桶用SO2消毒后，装入12-14oBx的果汁，在28-30℃下培养1～2天即可作为生产酒母。培养后的酒母即可直接加入发酵液中，用量为2%～10%。

②发酵设备：发酵设备要求应能控温，易于洗涤、排污，通风换气良好等。使用前应进行清洗，用SO2或甲醛熏蒸消毒处理。发酵容器也可制成发酵贮酒两用，要求不渗漏，能密闭，不与酒液起化学作用。有发酵桶、发酵池，也有专门发酵设备，如旋转发酵罐、自动连续循环发酵罐等。

果汁发酵：发酵分主（前）发酵和后发酵，主发酵时，将果汁到入容器内，装入量为容器容积的4/5，然后加入 3%-5%的酵母，搅拌均匀，温度控制在20-28℃，发酵时间随酵母的活性 和发酵温度而变化，一般约为3～12天。残糖降为0.4%以下时主发酵结束。然后应进行后发酵，即将酒容器密闭并移至酒窑，在12～28℃下放置 1个月左右。发酵结束后要进行澄清，澄清的方法和果汁相同。成品调配：果酒的调配主要有勾兑和调整。勾兑即原酒的选择与适当比例的混合；调整即根据产品质量标准对勾兑酒的某些成分进行调整。勾兑，一般先选一种质量接近标准的原酒作基础原酒，据其缺点选一种或几种另外的酒作勾兑酒，加入一定的比例后进行感官和化学分析，从而确定比例。调整，主要有酒精含量、糖、酸等指标。酒精含量的调整用同品种酒精含量高的酒进行调配，也可加蒸馏酒或酒精；甜酒若含糖不足，用同品种的浓缩汁效果，也可用砂糖，视产品的质量而定；酸分不足可用柠檬酸。

7．过滤、杀菌、装瓶：过滤有硅藻土过滤、薄板过滤、微孔薄膜过滤等。果酒常用玻璃瓶包装。装瓶时，空瓶用2-4%的碱液在50℃以上温度浸泡后，清洗干净，沥干水后杀菌。果酒可先经巴氏杀菌再进行热装瓶或冷装瓶，含酒精低的果酒，装瓶后还应进行杀菌。

二、加工前的准备工作

　　1、消毒、灭菌工作：在生产前对场地、工具、设备（压榨机、输送线、破碎机、容器、发酵罐、管道）等方面*消毒、灭菌。具体方法与措施：采取高温灭菌、化学灭菌，如：甲醛、稀硫酸、硫磺、*、食用碱等。
　　2、设备：液体接触部位必须是不锈钢制造，严禁铁件制品接触。
　　3、运输及采摘装运工具：采摘装运鲜果要的周转箱，禁止鲜果落地堆放，再次装卸，防止交叉污染。中小型玻璃瓶装果酒生产流水线设备|全自动果酒酿造设备厂家

　　二、鲜果收购时间与品质检验
　　每一种果品都要制订一个收购成熟时间和品质、技术标准，按生产计划分批次进行采摘收购，鲜果收购进厂前后必须检测糖份、成熟度、农药残留等，鲜果中的糖份含量是酿酒主要指标，所以糖份对鲜果的质量和经济效益有着重要作用。猕猴桃、柿子是需要后熟的果品，在挂果期间要进行跟踪管理，经检测后分品种科学合理采摘收购。

　　三、鲜果预处理及果汁加工工艺
　　鲜果筛选、清洗、破碎
　　筛选：把加工的鲜果进行分检，对腐烂、杂质、叶、柄筛选去掉，避免对果酒产生异杂味。
　　清洗、破碎：清洗过程要对鲜果采取灭菌，对鲜果表面污染及杂菌杀灭，一般常用手段，有一定浓度的化学液体，通过浸泡池或冲淋方法灭菌，再次冲洗、淋干进入破碎工序，破碎后进入隔氧状态封闭操作。

　　四、酶的应用与酶解工艺
　　果胶酶 较化酶 纤维素酶 复合酶等
　　酶：由生物活性细胞产生，以蛋白质为重要成分的具有特殊催化功能的生物催化剂，酶存在于一切生物体中，参与物质代谢的每一个过程，起着高效的催化剂，是生物工程的基础。去除果汁中胶类物质较好的方法是添加一定数量的果胶酶，通过酶进行分解胶体物质，减低粘稠度，使加工和压榨工艺变得容易，增加果蔬出汁率和提高功效，并对果酒中会引起沉淀的胶体物质有较好的清除功效。
　　酶解工艺：酶加入果浆中在常温条件下（25-35C°）需要4-8小时化学反应，效果会明显体现，但在连续生产的情况下自然酶解工艺是达不到要求，为了促使酶在果浆中起到较好的催化效果，并能达到连续作业的要求，需要采取加热措施，加快酶解速度，应该在工艺中增加设备装置，这种工艺在很多果汁、果酒加工时会广泛的应用，能起到理想的效果，通过加工厂实验可以缩短加工时间4小时以上，提高出汁率6-10%。
　　果汁处理：果汁在发酵前要通过预处理、沉清或高速分离处理，这项工作对产成品的质量会有很大帮助。在zui终产成品的稳定性方面会见成效，果汁处理工艺因增对不同的物料，在工艺途径、方法、设备等方面要采取相应的方法。

　　五、发酵
　　所有的果葡酒是透过发酵作用得到产物，由此可见，发酵在果葡酒酿制过程中扮演着极其重要的角色。
　　1、什么是发酵，它的作用如何？发酵是一种化学过程，透过酵母而起作用，经过此一化学过程，水果中所含的糖份会逐渐变成酒精和二氧化碳，因此，在发酵过程中，糖份会越来越少，而酒精度会越来越高，发酵过程会一直持续到所有的糖份转变成酒精含量为止。在这种情况下，所得的结果就是*发酵，不含甜味的干型果酒，反之，全汁发酵的甜型果酒，果酒中含有一定的糖份，在发酵过程中要超过酵母所负荷的程度，发酵便会提前结束，由此可见，酿出口味较甜的果酒。
　　2、什么是低温控温发酵？低温发酵是低于常温，发酵温度在（18-22C°）之间，一般在20C°，由发酵物动态适当放大或减小，控温是通过机械制冷设备，在发酵设备装置中输入制冷液体循环进入带走热量，并达到工艺要求，保持良好的发酵环境。
　　3、为什么要采取低温控温发酵工艺？低温控温发酵工艺在果葡酒的酿造中作出了重要贡献，主要表现在zui大程度的保持鲜果中*香气与风味，减低、减少营养物质损失，为zui终消费者在享受饮酒的同时取得新鲜水果相对等的营养物质。

　　六、酵母选用
　　酵母：是代谢控制发酵工业微生物育种的理论基础，正确的应用果酒酵母，实际上就是通过影响或改变代谢过程中控制其发酵产物，因发酵而达到理想的zui终产品。
　　酵母的选育与应用，在果酒加工中尚属初试阶段，各种水果酿酒用酵母，由于鲜果品种不同，物质结构与物理特征也会不同，所以通过我们多年的研究开发应用，要生产优质满意的产品，创新果酒酵母要作为重要的课题去研究与开发。

　　七、糖
　　葡萄糖、庶糖及其它糖源作为酵母的营养物或产生副产物。多种水果加工成果汁后通常达不到发酵需要的糖份，所以在发酵前或旺盛期会补加一些糖份，并达到酒度所需的要求。糖与酒精换算通常1.7克糖产生1°酒精。

　　八、原酒
　　经过前后发酵工艺倒罐处理，预过滤、冷冻及冷过滤后的酒，才是真正的原酒，直至酒龄成熟期，经修饰工艺zui终加工成成品。

三、果酒的原料选择

原料品种是保证果酒产品质量的因素之一，它将直接影响果酒酿制后的感观特性。

酿造果酒的水果是什么水果都可以的。但是以猕猴桃、杨梅、橙、葡萄、荔枝、蜜桃、柿子、草莓等较为理想。选取时要求成熟度达到全熟透、果汁糖分含量高且无霉烂变质、无病虫害

四、公司近年部分业绩一览表

² 中韩合资佳维多饮品有限公司提供维生素功能饮料、玉米汁饮料两条生产线整体工程项目；

² 安徽宁国詹氏山核桃露饮料整套生产设备；

² 湖北长阳葛美生物科技有限公司葛根饮料整套生产设备；

² 郑州轻工业学院实验室果蔬汁整套生产线及桶装纯净水整套备；

² 重庆秀沧生态农业开发有限公司金银花饮料整套生产设备；

² 北京德兰和创科技有限公司提供调味品整套设备；

² 山东维榕食品有限公司核桃乳饮料整套生产设备；

² 济源市济水源饮品有限公司大桶水、瓶装水整套生产设备；

² 陕西宝尔康乳业有限公司日产量100T液态奶交钥匙工程；

² 郑州大自然食品乳品有限公司果汁饮料、醋饮料成套设备；

² 许昌鄢陵水之郎饮品有限公司纯净水、苏打水整套生产设备；

² 曹县鲁牛乳业有限公司提供乳品饮料设备；

² 河南咖秀食品有限公司植物蛋白饮料三条线整体工程项目；

² 河南鼎尊饮品有限公司枣汁饮料整套生产设备；

² 苏州南溪山饮品有限公司提供茶饮料、碳酸饮料生产线；

² 金绿源中国生物科技有限公司提供整套果汁生产线；

² 厦门烽泰贸易有限公司提供果汁前处理设备；

² 临颍南街村集团饮品有限公司提供苏打水整套设备；

² 北京佳瑞翔科技发展有限公司提供果汁配套设备；

² 三门峡湖滨果汁饮料有限公司果汁配料系统整套设备；

² 遂平天中百仕乐饮品有限公司苹果醋饮料整套生产设备；

² 河南鼎尊饮料有限公司枣汁枣酪配料系统生产设备；

² 西峡荣源食品有限责任公司猕猴桃果汁饮料配料系统生产设备；

² 新乡天源饮料食品厂果汁饮料、醋饮料成套设备

² 河南天润真露饮料有限公司蛋白饮料整体生产设备；

² 郑州新绿食品有限公司提供整套果汁生产线；

² 漯河市永利食品有限公司凉茶饮料生产设备；

² 河南康然食品有限公司果汁成套生产设备；

² 漯河花花牛乳业有限公司配料系统整套生产设备；

² 福建宁德葛红山食品有限公司纯净水生产整套设备；

² 河南中万农业提供全套水果酵素饮料生产设备

² 巩义市山水农业发展有限公司提供整套葡萄酒生产线设备

² 湖北华蒜豆生物科技有限公司提供全套酵素饮料生产线设备

² 贵州古方堂生物科技有限责任公司提供全套黄酒生产设备

² 河北乡瑶乳业有限公司提供全套牛奶生产线设备；

² 陕西宝尔康乳业有限公司日产量100T液态奶交钥匙工程；

² 山西牧同乳业有限公司提供全套牛奶生产线设备；

² 郑州果蔬研究所提供整套果酒生产线设备

² 现代牧业（集团）有限公司提供牛奶灌装、封口设备；

² 蒙牛乳业（眉山）有限公司提供全套牛奶生产线设备；

² 石家庄君乐宝乳业有限公司提供全套牛奶生产线设备；

² 河南宝乐乳业有限公司提供全套牛奶生产线设备；

² 河南养生殿酒业提供全套黄酒生产设备

² 重庆沃丰啤酒有限公司提供全套啤酒生产线设备

² 佛山摩特堡啤酒有限公司提供全套啤酒生产线设备

² 河南科技大学提供全套果汁、果酒饮料生产线设备

² 河南君来菌往农业技术开发有限公司提供全套塑料瓶装碳酸饮料生产线设备

² 郑州乾诚榴业有限公司提供全套石榴果酒生产线设备

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五、科信部分工程车间生产现状

品质源自专业

作为饮料成套设备供应商和服务商，我们所有的努力都是围绕一个中心——为用户提供优质的产品和终身的优质服务，帮助用户创造*效益。

为此，我们追求*，通过完善的设计、制造和售后服务，确保每一台设备在有效使用期内充分发挥其优良的设计性能。品质源自科信杰出的专业素质和永无止境的进取之心。

懂得多，做得更好，科信轻工机械厂是饮料生产商的优秀合作伙伴，是值得您信赖的行业转家。

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