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长沙铸造粉尘废气处理
铸造行业是能源和资源消费密集型行业,生产铸件要耗用大量的能源和多种原辅材料,主要成分大概有烟、尘、异味(有机废气)和热气。生产线上的废气收集是治理的关键,空间条件收到很大的限制,所以需要因地制宜采取切实有效可行的收集措施。
铸造厂空气污染具备下述特点:污染源分散,浓度较低,气体量大。在美国*列出的总共188种危险空气污染物中,铸造废气中己经检测出的有40多种,对环境和人体健康都有巨大危害。
铸造废气温度有800度的高温,所以在处理铸造废气时,湿式除尘器需要采用不锈钢材质作为外壳,不锈钢材质可以抵抗1000度以上的高温,还可以抵抗高温废气的腐蚀性。
铸造废气处理工艺原理
湿式除尘器由塔体、喷淋系统、除雾层等组件组成,具有耐高温、耐腐蚀、耐磨的特点,适用于高温环境下的污染物处理。污染物在风机的作用下进入喷淋塔底部,喷淋系统向下喷洒出水,水与污染物结合沉淀到污水池里,剩余的空气经过除雾层干燥排出。
铸造废气处理治理
铸造废气处理设施常用的是活性炭吸附,活性炭吸附法适用于大风量、低浓度、温度不高的有机废气治理,该法工艺成熟,效果可靠,易于回收有机溶剂,因此被广泛地应用于化工、喷漆、印刷、轻工等行业的有机废气如苯类、酮类的治理。在工业吸附过程中,活性炭是使用广泛的一种吸附剂,但它也存在不耐高温,在湿润的条件下不能保持很好的吸附能力,易燃,较快达到饱和吸附而失去效用,吸附剂需定期更换的缺点;其次,吸附法会产生二次固体或液体污染物。
活性炭吸附容易饱和,后期运行费用较高。铸造废气处理设施不只局限于活性炭吸附的工艺,布袋除尘可以有效才去除铸造废气中含有的粉尘,经过除尘后的废气中含有部分有害的物质,但相对而言较容易处理,没有含有过多的难以降解的物质。我们可以选择光催化氧化的处理工艺。虽然光催化氧化如今还存在许多的弊端,但是我们也不能全盘否定光催化氧化的处理能力。只要根据每一个工况实际选择好对应的工艺,达到经济实用的目的不是不可行的。
长沙铸造粉尘废气处理
金属铸造行业是能源和资源消费密集型行业,生产铸件要耗用大量的能源和多种原辅材料,同时铸造厂产生的高温烟气,粉尘是重要的废气污染。这些铸造废气如何不经过处理直接排放到空气中会造成重大的污染,下面南京永研废气处理厂家为大家分析金属铸造废气处理的工艺有哪些。那么金属铸造废气该如何处理呢?
高温等离子焚烧技术能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆、含有固态、油状物的工业废气,是治理凹版印刷工艺有机物排放的方案。
高温等离子焚烧技术:
高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(10万伏)大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温,在高温、高电势的双重作用下,有机污染成分(VOCs)瞬间被电离并*裂解。
经高温等离子焚烧处理,工业废气中有机物(VOCs)裂解成为碳、二氧化碳、水蒸气等单质物质。
高温等离子焚烧技术能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆、含有固态、油状物的工业废气。
高温等离子焚烧设备特点:
强大的功率和专业的设计使工业废气瞬间成为3千多度的高温等离子体,有害物质清除率大于98%,符合排放标准。
不锈钢一体化结构, 耐腐蚀;安全可靠,维护方便。
智能化远程控制,无需专职人员值守。
我们提出“高温等离子焚烧”这一概念(发明),是掌握该技术并实际应用的企业。为工业废气治理开辟了一条全新的途径。
“高温等离子焚烧”技术比较“传统RTO(天然气焚烧方法)”有以下优势
1、连续不间断的处理废气,(天燃气RTO为间歇工作模式)这在垃圾焚烧尾气,凹版印刷有机废气处理应用方面尤为重要。
2、广谱性:能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业废气,实现达标排放。
3、 不消耗天然气,无碳排放问题。没有阀门等运动部件,能够*,不间断运行上万小时
4、风阻小,能耗低:处理2万立方米/小时的燃气RTO,为克服陶瓷蓄热体风阻就需要功耗为90千瓦的引风机。
而处理2万立方米/小时的高温等离子焚烧设备(25千瓦),连同引风机(21千瓦)仅消耗46千瓦功率.
5、能效比高:节约能源,高温等离子焚烧设备废气排放口温度,比废气进口温度仅提高几十度。
6、处理效果好:二恶英等难以处理的物质,瞬间*分解,实现达标排放。(是垃圾焚烧尾气排放二恶英问题的理想解决方案)
7、无臭氧排放问题(低温等离子设备存在臭氧排放问题)。
8、经济适用:同样规格的高温等离子焚烧设备,价格不到燃气焚烧RTO的二分之一,运营成本低于二分之一。
9、占地面积小,自动化程度高节约人力,运营成本低。
10、不会产生二次污染。无异味,对人口居住密集地区而言这是一个重要的考量指标。
11、天燃气焚烧法RTO造价高昂,大量消耗天燃气、氧气,增加二氧化碳、一氧化碳排放,有二次污染之虑,无法应对日渐严格的环境保护标准。天燃气焚烧法因其工作机理及自身结构上的缺陷,在易燃易爆场所,或处理废气中含有可燃成分时需要考虑防爆问题。天燃气输送储存过程可能存在因泄漏而引发的安全问题。