宜昌纺织粉尘废气处理设备

一、纺织废气来源：

*以来，纺织印染工业排放的废气主要来自两大方面：一是化纤的纺丝工艺，二是纺织品前处理以及功能性后整理工序。

以黏胶纤维化纤的纺丝工艺为例，需要先将原材料制成纺丝液，而在制造纺丝液的过程中需要加入大量二硫化碳，所以纺丝加工过程会释放出以硫化氢、二硫化碳、二氧化硫为主的有害气体物质。

热定型机处理是纺织品前处理工艺的重要一环。热定型时，纺织品上的各种染料助剂、涂层助剂都会释放出来，所以终排气管道口会有大量VOCs(有机挥发物)释放。这些有机气体主要是一些甲醛、多苯类、芳香烃类等有机气体。

纺织品功能性后整理过程中，废气主要来自两个环节。涤纶分散染料的热熔染色工艺中，高温导致一些小分子的染料升华为废气排放出来。棉织物的免烫、阻燃整理都要经过烘焙环节，由于添加了一些化学助剂，烘焙时会出现甲醛等醛类气体和氨气释放的现象。

针对对于废气排放的要求，纺织厂*无法达到废气排放的标准，处理有机废气是非常重要的。

二、目前废气设备对比分析

1、活性炭吸附装置吸附处理法

优势：常用方法，效果明显，原理简单，主要是利用活性碳的表面物理吸附作用将VOCs从气体中分离并回收利用，结合洗涤塔或催化燃烧装置处理效果更佳；

劣势：活性炭滤层需要定期更换，属物理吸附，对设备入口废气的湿度及粉尘要求较高。

2、催化燃烧装置催化燃烧处理法

优势：投资及运行成本低廉；

劣势：存在安全隐患，需要防爆措施;产生二次污染;需要人工看守。

3、生物法

优势：处理效果稳定，后期运行费用低廉，项目相对比较大气，有利于提高用户的形象；

劣势：占地面积大，灵活度不够，前期投资费用较高，受外界环境影响较大。

4、植物液法：

优势：前期投资价格比较低廉，适合于处理成分复杂的有机废气，几乎适合所有情况的有机废气处理；

劣势：处理效果不稳定。

宜昌纺织粉尘废气处理设备

VOC废气处理技术的体系复杂，处理难度非常大，所以很多纺织印染厂由于对处理技术和工艺选择不当，安装了“单一”的治理工艺设备，所以导致处理效率只有10%-30%，无法满足处理效率和稳定运行水平，难以实现达标排放，造成大量工业废气排入大气,使大气环境质量下降。

是一家致力于环保工程规划、环保设备设计、设备制造、工程施工、售后服务于一体的专业化环保公司，专业从事废气污染、粉尘污染治理的高科技企业。创始人20年处理VOC废气行业经验，具有很多的纺织印染行业的废气治处理案例，也充分了解它的工艺制造过程，所以对定型废气的处理是不建议使用单一的处理工艺。按照源和环保多年来的经验，采用“微波光氧催化 活性炭吸附”装置，多种技术组合工艺来进行处理，可以大大提高VOC废气处理效率，并达到相关的排放标准排放。