品牌
生产厂家厂商性质
所在地
品牌 | SID/希德 | 产地 | 进口 |
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产品新旧 | 全新 | 结构类型 | 立式 |
产品大小 | 中型 | 自动化程度 | 全自动 |
分类 | 不锈钢胶体磨 | 应用领域 | 机械 |
花生乳超高速胶体磨
无残渣花生乳胶体磨,高蛋白饮品胶体磨,悬浮粒度均匀花生乳胶体磨,食品均质胶体磨,高蛋白花生乳高速胶体磨,德国管线式胶体磨,立式多功能胶体磨,速剪切均质胶体磨不仅能细化物料粒度,提高食品的口感,有利于营养物质的吸收;而且使原来不能充分吸收或利用的原料被重新利用,配制和深加工成各种功能食品,开发新食品材料,增加了新食品品种,提高了资源利用率。
.工艺流程
原料→烘炒→脱皮→洗浸→磨浆→分离→配料→煮浆→均质→罐装→杀菌
胶体磨是流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间,使物料受到强大的剪切力,磨擦力及高频振动等作用,有效地被粉碎、乳化、均质、混合,从而获得满意的精细加工的产品。
不管是花生奶还是核桃乳、坚果乳,目前用国产高压胶体磨处理都会出现一个浮油的问题, 速剪切均质胶体磨就是通过 的剪切力对花生奶浮油问题进行了一个很好的处理,并且可以用低能耗的高剪切胶体磨取代原有生产线上低产能高能耗的高压均质机,我公司有样机,可供客户实验验证,以避免设备买回去出现不能用的情况。
工作原理
该机是通过不同几何形状的定、转子在高速旋转下的相对运动,当被加工物料在自重、气压力及离心力的作用下,通过可调整的定转子的间隙时,受到强大的剪切力、摩擦力、撞击力、高频振动等复合力的作用,被有效地破碎、分散乳化及混合,从而得到理想的产品。
粉碎室设有三道磨碎区,一级为粗磨碎区,二级为细磨碎区,三级为超微磨碎区,通过调整定、转子的间隙,能有效地达到所需的超微粉碎效果(也可循环加工)。
结构特点
1.主要零部件采用不锈钢材质,耐腐蚀、无毒。
2.主要工作部件定、转子,采用特殊的机加工和热处理工艺,加工精度高,使用寿命长。
3.定、转子可选用不同的材料,配有研磨和剪切等不同的结构和齿型,用户可根据需要选择,适用性广。
4.加工间隙通过调整环进行微量调整,易于控制,确保产品的加工质量。
5.主体座、调整环配有限位和锁紧装置,保证加工间隙的稳定。
6.配有冷却系统,保证加工物料的性质。
7.产品设计有普通进出料、管式进出料及循环加工等结构,限度地满足用户的要求。
8.用户可根据需要选择普通电机或防爆电机。
9.整机设计有多种外包装形式,可供用户选择。
10.主轴与电机分体设计,用户可根据需要选择适当的转速。
11.采用标准电机。
研磨分散机是由胶体磨分散机组合而成的高科技产品。
一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间距离。在增强的流体湍流下。凹槽在每级口可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学征不一样。狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。
以下为型号表供参考:
型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
花生乳超高速胶体磨