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所在地
品牌 | SID/希德 | 产地 | 进口 |
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产品新旧 | 全新 | 结构类型 | 立式 |
产品大小 | 中型 | 自动化程度 | 全自动 |
特种纤维乳化粉液混合机
玻璃纤维多功能混合机,玻璃纤维夹套粉液混合机,特种纤维乳化粉液混合机,防火材料高速粉液混合机
纳米氧化物极易产生自身的团聚,使得应有的性能难以充分发挥。此外,纳米氧化物的诸多奇异性能能否得到充分发挥,还取决于限度降低粉体与介质间的表面张力。因此,纳米氧化物粉体bi须均匀分散,充分打开其团聚体,才能发挥其应有的奇异性能。
玻璃纤维(英文原名为:glass fiber或fiberglass )是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的,其单丝的直径为几个微米到二十几个微米,相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ,每束纤维原丝都由数百根甚 千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域。
生产玻璃纤维的主要原料是:石英砂、氧化铝和叶蜡石、石灰石、白云石、纯碱、、萤石等。生产方法大致分两类:一类是将熔融玻璃直接制成纤维;一类是将熔融玻璃先制成直径20mm的玻璃球或棒,再以多种方式加热重熔后制成直径为 3~80μm的甚细纤维。通过铂合金板以机械拉丝方法拉制的无限长的纤维,称为连续玻璃纤维,通称长纤维。通过辊筒或气流制成的非连续纤维,称为定长玻璃纤维,通称短纤维。
通过双入口的进料方式,按比例调整好固液比例,经过设备的高剪切的定转子,实现分散均一。另一种方式的固体进料方式,可通过塑料软管直接从袋中吸料,避免了粉体料在搬运过程中产生的粉尘飞扬等情况的出现。保证生产区的洁净。
当生产需要一个连续的过程且为大量物质的混合时,我们XLC 2000系列连续式粉液分散混合机就可以满足要求。在无尘的环境下,固体粉末和液体瞬时间得到混合和分散,PLC很好的将这种混合、分散结合,然后形成均质化的终的产品。混合的每种物质是按照一定的比列进行预混合,然后分散,这样直接得到成品。可以省去罐和其他一些辅助设备,这样就节省了成本和操作上的花费。XLC有一个特别的的设计,它不需要通过真空负压来将粉末吸入机器,从而避免空气介入。在生产过程中,XLC具有很大的灵活性,同时也允许较高的物料密度。
高分子水性胶粉液混合机,集分散与混合为一体,高线速度可达44 m/s,物料进入1级分散腔即可被迅速分散,第二级剪切腔内可根据需求设计不同齿形定转子组合(可提供粗,中,细不同齿形),即可对分散好的物料进行进一步剪切,减小颗粒尺寸。
粉体结合和连续湿化:
应用于液体和粉末连续混合。
XR不同的是,分散头级数可调。
在承压端,泵轮上配有泵翼。
备选部件:
不同的法兰
不同的注射管
双层分散头
不同螺旋头
加大入料口
与ER相同的部件
传送轴, 出料口设计
分散头大小
型号 | 液体口流量 L/h | 大喂粉量 Kg/h | 功率 kW | 固体/液体/出口连接DN |
XLC2000/4 | 300 | 50 | 4 | 50/15/15 |
XLC2000/5 | 8,000 | 500 | 11 | 50/25/32 |
XLC2000/10 | 10,000 | 2,800 | 22 | 80/50/65 |
XLC2000/20 | 20,000 | 6,200 | 37 | 125/80/100 |
XLC2000/30 | 35,000 | 8,200 | 45 | 150/80/100 |
XLC2000/50 | 125,000 | 11,200 | 75 | 200/100/150 |
特种纤维乳化粉液混合机