品牌
生产厂家厂商性质
所在地
品牌 | SID/希德 | 产地 | 进口 |
---|---|---|---|
产品新旧 | 全新 | 结构类型 | 立式 |
产品大小 | 中型 | 自动化程度 | 全自动 |
粉碎程度 | 粗碎,细碎,超微粉碎,其他,0.5nm | 粉碎方法 | 干法粉碎,湿法粉碎,低温粉碎,超微粉碎,其他 |
操作方式 | 干磨,湿磨,间歇式,连续式,其他 | 适用物料 | 药物,食品,饲料,通用,其他 |
生产能力 | 60(Kg/h)-200(Kg/h),300(Kg/h)-500(Kg/h),500(Kg/h)-1000(Kg/h),>1000(Kg/h) | 粉碎程度 | 粗碎,细碎,超微粉碎,其他,0.5nm |
进料粒度 | 1mm | 出料粒度 | 0.5nm |
一、产品名称关键词:核糖核酸提取湿法破壁机,细胞破壁研磨机,植物微生物细胞破碎机,胶原蛋白提取用破碎机,核糖核酸提取胶体研磨机
二、研磨机特点及优势
可通冷却水/冷却液/介质对罐体和腔体进行灵活控温冷却或加热,同时机械密封处采用德国博格曼双端面机械密封,密封效果更好,寿命更持久。
细胞破碎,细胞
三、细胞破碎技术
破碎技术是指利用外力破坏细胞膜和细胞壁,使细胞内容物包括目的产物成分释放出来的技术。细胞破碎分离提纯某一种蛋白质时,首先要把蛋白质从组织或细胞中释放出来并保持原来的天然状态,不丧失活性。所以要采用适当的方法将组织和细胞破碎。不同的生物体或同一生物体的不同部位的组织,其细胞破碎的难易不一,使用的方法也不相同,如动物脏器的细胞膜较脆弱,容易破碎,植物和微生物由于具有较坚固的纤维素、半纤维素组成的细胞壁。
四、细胞破壁胶体磨相比传统粉碎工艺有不可比拟的优点:
1.传统粉碎工艺药材粒径为150-200微米,不能达到细胞破壁。SID细胞破壁均质机可以是药材粒径达到1-5微米,破壁率95%以上;
2.传统粉碎工艺粒径分布范围大,均匀性差,影响临床疗效的稳定发挥。SID细胞破壁均质机使药材粉碎粒度分布范围小,粒度更均匀,提高了产品质量和临床疗效的稳定性;
3.传统粉碎工艺不能实现低温粉碎,设备温度高达80度,引起药材中部分蛋白质类有效成分变性,影响疗效。SID细胞破壁胶体磨采用鲍克曼机封体系,能在0-50度的条件下进行,提高了动物药材中蛋白质热敏性有效成分的稳定性,进一步提高了临床疗效。
五、设备细胞破壁应用
脂质体、脂肪乳、纳米混悬剂、SLN、微乳、脂微球、乳剂、乳品、大输液、脂肪乳、细胞破壁『酵母细胞破碎(毕赤酵母、酿酒酵母、汉逊酵母等)、大肠杆菌破碎、结核杆菌破壁、丝状真菌破碎、人工倍体细胞破壁、动物细胞破碎、动物组织细胞破碎、Vero细胞破碎、花粉破碎、植物细胞、藻类破碎提取胞内蛋白及核酸』、果汁均质、精细化工、材料等
SID湿胶体研磨机的优势主要体现在以下四个方面
一、超高转速
SID胶体磨转速高达14000rpm,是同lei设备的4-5倍,剪切力高,研磨破碎能力强。
二、高经密磨头定转子
磨头结构为三道磨碎区,一级为粗磨碎区,二级为细磨碎区,三级为超微磨碎区。磨头定转子符合流体力学的设计,三级错齿,沟槽深度和宽度逐级变细,研磨破碎效果,逐级提高。
三、德国博格曼双端面机械密封
采用德国博格曼双端面机械密封,并配机封冷却系统,在保证冷却水的情况下,可24小时连续生产。
六、卫生级设计
SID卫生采用直立式设计,无卫生死角,便于清洁消毒,符合CIP及SIP等GMP管理标准,获得美国FDA颁发的3A卫生等级证书,同时,SID提供的模块式设计能很好的实现不同制药工艺的要求
七、影响研磨效果因素:
决定研磨效果的有几个主要因素:被研磨物体材料的性质,磨料的物理特性,粘结剂的粘结强度,研磨压力及研磨的运动速度,研磨设备结构设计,研磨设备经密程度,研磨的时间。
另外,研磨操作遵守循序渐进的原则,研磨时,按照磨料的硬度,从硬到软逐级顺序研磨,或按照磨料的粒度,从大到小逐次顺序进行。否则,不但效率降低而且wu法获得理想的表面状态。
核糖核酸提取湿法破壁机
研磨分散机是由胶体磨分散机组合而成的高科技产品。
*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间距离。在增强的流体湍流下。凹槽在每级口可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学征不一样。狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。
以下为型号表供参考:
型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
1、采用XMD2000/4研磨分散机,进行研磨细化。
2、7L罐体(罐体大小后期可选择)及循环系统,易于批次物料处理。
3、搅拌机进行搅拌预混,提高产品的均匀性。
4、我司研磨分散机为超高速设备(转速18000rpm),需要配冷水机对机械密封进行降温。
5、同时需要配置一台变频器,进行转速调试,设备开关,有利于保护设备。