一、产品名称关键词：煤焦油卧式乳化泵,生物柴油高速乳化泵,实验室乳化泵,高剪切均质机,三级乳化泵

二、生物柴油概述

生物柴油分散原料一般由水、甲醇、柴油（或者棕榈油），三者通过一定的配对（一般配比是柴油70%、甲醇15%、水15%），然后经过SID三级管线式乳化泵高速剪切分散分散后，可以使物料终达到分散合成液体长期稳定不分层，不浑浊，外加水分开不分散，不浑浊。液滴（分子团）直径小于0.5微米。

三、三级乳化泵结构原理

SID三级管线式乳化泵采用的德国*的三级定转子结构，由上至下分别为粗齿、中齿、细齿（或者超细齿），也就是我们通常所说的2P、2G、4M、6F、8SF，五组定转子可根据具体要求进行选配，而对于生气柴油分散，我们一般选配2G、4M、8SF三组定转子作为一个组合，再配上SID三级乳化泵超高的线速度44m/s（高剪切分散分散机影响物料分散分散效果的是设备的剪切速率，而设备的剪切速率又是由线速度与定转子间隙决定的，当定转子间隙一定的时候，线速度越大，剪切速率越高，剪切效果就越好。设备的线速度又是由设备转速和定转子直径来决定的，当定转子直径一定的时候，设备转速越高，线速度就越高，剪切效果就越好），SID三级高剪切乳化泵转速范围在0-3000rpm之间，可根据客户具体要求进行调节。SID为保证设备从中试型到生产型能做到线性放大，所以同一系列的设备线速度都是*的（44m/s）。

五、煤焦油卧式乳化泵优势

评价分散液的性质主要有稳定性、分散性、流变性等,其中重要的是稳定性。乳状液是热力学不稳定体系,放置时容易产生相分离。影响分散液稳定性的因素很多,如分散剂的选择、用量,分散水的加量,分散温度、时间、分散设备剪切速率等,其中分散设备的影响很大。 乳液的不稳定突出表现在破乳和分层,尽量减小两者之间的密度差。

三级乳化泵高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，希德公司开发出XDL超高速剪切均质三级乳化泵-三级连续高剪切乳化泵，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产其剪切速率可以超过14000 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级，剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度*,无需其他辅助分散设备,不仅能保证产品质量,同时也能提高生产效率,降低能源消耗 。