品牌
生产厂家厂商性质
所在地
品牌 | SID/希德 | 产地 | 进口 |
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产品新旧 | 全新 | 结构类型 | 立式 |
产品大小 | 大型 | 自动化程度 | 全自动 |
类型 | 分散乳化机,真空乳化机,均质乳化机,剪切乳化机,混合乳化机,管线乳化机 | 适用场所 | 实验室用,工业生产用,家用 |
料筒形状 | 锥形,管道型,槽型 | 装置方式 | 固定式,移动式,手持式 |
效果 | 高剪切乳化机,剪切乳化机 | 转速 | 0~18000rpm |
电机功率 | 4KW | 搅拌转速 | 2000rpm |
铝阻燃剂乳化泵
一、产品名称概述:环保型铝乳化机,铝阻燃材料乳化机,铝阻燃剂研磨机分散机,管线式乳化泵,在线式乳化泵
二、环保型铝发展
在我们日常使用高聚物为原料制成的各种产品,其阻燃性一直是非常重要的特性,因为这些高聚物原料本身多数都含磷、氢、氧等元素,所以一般比较容易引燃,并持续燃烧,从而酿成火灾。理论上讲,能够充当阻燃添加剂的物质种类繁如星辰,而***的阻燃物质,不仅能够完成本质工作(阻燃),还必须不能带来其他的缺陷和困难(涉及基材硬度、韧度、色泽、导电等)
环保型铝,磷系无机盐,常温下较为稳定,加工热稳定性优良,但温度较高时会发生分解,产生气体。铝是一种用途非常广泛且性能优异的无机阻燃剂,在无卤阻燃复合材料领域有着极其重要的作用
三、铝的制备方法
现阶段铝的制备方法主要依靠酸碱中和反应和复分解反应;超细化法、表面化学改性法、微胶囊化是目前社会中改性铝的常用方法,对改变铝表面性能和高温下的热稳定性能具有良好的帮助;其中微胶囊化具有提高铝热稳定性和改变其表面性能的双重优点,因此微胶囊化将成为铝改性的主要研究方向.
四、铝的应用
铝含磷高,含铝高具有热稳定性好、水溶性小、阻燃效力大等优点,是一种绿色的阻燃剂,被广泛用在塑料(PBT、PET、PA、TPU、ABS等)的阻燃改性方面上,且取得了良好的阻燃效果。
五、铝的研磨分散
在环保型铝的应用中,需要将铝粉体加入到需阻燃改性基质中,为了获得更高阻燃性,需要将铝充分研磨细化,以及均匀的分散,才能保证产品的稳定性及阻燃剂。
SID技术工程师与多家企业合作后,推荐XMD2000系列超高速分散机进行铝的研磨及分散,一般可至粒径为D90≤10μm,细度保证、分散均匀。
六、SID铝分散机特点
1、XMD2000三乳化泵为立式分体结构,精密的零部件配合运转平稳,运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封,并通冷媒对密封部分进行冷却,把泄露概率降到更低,保证机器连续24小时不停机运行。
2、铝分散到液体介质当中,容易形成团聚。SID乳化泵可以很好的解决这一问题,“胶体磨+分散机”的*结构,一级研磨模块可以将团聚体研磨打开,第二级分散模块再瞬间对物料进行充分的分散,一步到位,效果好,效率高。
3、超细粉体分散需要强大的作用对其进行分散,传统分散设备转速一般不足3000rpm,难以分散。而SID研磨乳化机转速高达18000rpm,剪切速率高,可以充分的将氧化钴分散到液体介质当中。
4、SID三级乳化泵采用管线式分体式结构,物料从进口进入设备工作腔中,进行处理,然后再从出口打出,物料可以得到充分剪切细化分散,产品更均匀稳定。另外可以实现在线式生产,满足大工业化生要求。
七、铝研磨乳化泵参数表
型号 | 流量L/H | 转速rpm | 线速度m/s | 功率kw | 入/出口连接DN |
XMD2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
XMD2000/5 | 1000 | 13500 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
XMD2000/10 | 2000 | 9260 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
XMD2000/20 | 5000 | 3664 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
XMD2000/30 | 8000 | 1825 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
铝阻燃剂乳化泵