40立方米每天地埋式生活污水处理设备

地埋式生活污水处理设备包括厌氧区、缺氧一区、缺氧二区、絮凝区、沉淀区、生物膜区、出水区、以及连接上述区域的管路，通过对回流的调整、污泥浓度的控制以及生物膜区内悬浮载体填充率、DO的参数设置，和出水区内膜组件膜通量、曝气密度的设置等。利用反硝化聚磷菌的特点，将沉淀区设置于生化处理的中段，将生物膜工艺与过滤膜工艺耦合，具有集成度高，同步脱氮除磷且节省碳源，出水氮、磷、SS浓度低，且负荷高，设备使用寿命长。
 

工艺选择
根据该企业现场实际，建议采用一体化的钢体结构，具有占地面积小、灵活、耐用、基本无噪音和运行费用低等优点，相对投资不大，处理工艺仍采用生化处理。
一体化淀粉废水处理设备，采用以厌氧工艺、好氧工艺为主的处理工艺。前置预处理工艺，应设置格栅、调节池或沉淀池等，以尽量降低进入生物处理构筑物的悬浮物，确保后续工艺正常运行。综合分析考虑，确定使用气浮法+水解酸化池+生物接触氧化+MBR膜工艺处理+消毒处理工艺处理该废水。
污水经由调节池隔油调节池提升进入混凝加絮凝装置，依次投加PAC和PAM。充分进行混凝、絮凝反应。经混凝、絮凝反应好后的废水进入高效组合气浮，除去大部分油和SS，出水基本达标，经过一体化污水处理设备，去除水中的COD、BOD、氨氮、PH值等，一道工序加二氧化氯进行终消毒，出水达标排放。

40立方米每天地埋式生活污水处理设备

【运行要求】
（1）、预处理
为了使曝气生物滤池能有较长的运行周期,减少反冲次数降低能耗,运用BAF的工艺都需对进水进行预处理,否则原水中的大量杂质和SS将进入曝气滤池,将会堵塞曝气、布水系统,给系统的运行带来严重的后果。尤其是滤池用于二级处理时,往往需投加药剂才能达到这一要求,药剂的使用不仅增加了运行费用,部分药剂还将降低碱度,进而影响反硝化,这是运用BAF工艺时需要考虑的问题。
（2）、除P脱N
在生物除P技术中,将脱N和除P相结合的系统对除P不利,因为除P脱N本身是一对不可调和的矛盾,如DO太低除P率会下降,硝化反应受到限制,污泥沉降性能差,如DO太高,则由于回流厌氧区DO增加,反硝化受到限制,同时NO3-N的浓度高可影响厌氧区P的释放。因为,P的释放好为厌氧环境,如果有NO3-N存在就表明只能为兼氧环境。
从BAF运行工艺看，*用生物除P是很难达到排放标准的。用生物除P就失去了生物滤池高负荷的特点,造成投资过大,因此好用加FeCl3药剂的方法除P,而生物滤池由于耐水力冲击负荷,可使处理后的水超量回流,并在运行中加化学药剂,将化学处理和生物处理同时应用于系统中,达到除P脱N目的,使化学药剂用量相对减少,从而降低运行费用。
优点
1)生物除磷效果好，厌氧区进水包括总进水和回流自缺氧二区的混合液，缺氧二区末端的混合液，由于经过了充分的反硝化聚磷反应，硝酸盐浓度低，回流至厌氧区后，不影响聚磷菌的厌氧释磷储能，从而更充分保证生化除磷的效果;
2)反硝化容积负荷高，不同于传统二级处理工艺的沉淀区设置于工艺段末端，本发明污水处理系统的沉淀区设置于工艺段中间，出水非终出水，无需担心进入沉淀区的污泥浓度过高造成沉淀区出水SS超标，因此可以允许缺氧区具有高污泥浓度，在相同的污泥负荷下，容积负荷更高;
3)碳源、能源充分利用，一碳多用，首先本发明污水处理系统的回流设置，可利用DPB反硝化聚磷菌同步反硝化除磷的特点，聚磷利用硝酸盐氮作为电子受体，一碳两用。此外，缺氧区高浓度污泥利于内碳源析出，可以更多的利用系统内源碳源，在进水碳源不足时，节约外加碳源非用。且沉淀区位于缺氧区后，污泥并未经过好氧区域，避免了碳源被好氧降解，可以进入到污泥内，提高污泥的资源、能源回收价值，且聚磷利用的是化合态氧NO3，减少了对溶氧的需求，降低了能耗;
4)硝化充分，负荷高，经沉淀区后，上清液进入生物膜区，由于悬浮载体被筛网拦截在固定区域，有利于泥龄较长的微生物，特别是亚硝化菌属和硝化菌属的附着和生长，硝化效果好，可以充分硝化污水中的氨态氮;
5)生物膜区内只存在悬浮载体上的生物膜一种微生物形态，运行管理和调控简单，且硝化负荷高，同时，利用生物膜的多层结构，可以为同步硝化反硝化的进行提供有利条件，增强对氮素的去除效果;
6)延长过滤膜的使用寿命，本发明污水处理系统在生物膜区前设置了沉淀区，经过沉淀后的上清液进入生物膜区，依靠池内的悬浮载体上附着的微生物进行硝化过程，出水SS浓度远低于活性污泥混合液，可以减少膜的过滤压力，提高膜通量，降低膜的冲洗和清洗频率，延长膜的使用寿命;
7)负荷高，占地省，采用本发明污水处理系统，厌氧区和缺氧区的污泥浓度高，生物膜区依靠载体高效的硝化效果，容积负荷都很高，节省池容占地，终的泥水分离出水采用膜过滤，效果好占地省，且系统集成度高，虽然对各指标均有良好的去除效果，但是占地很节约;
8)广泛适用于污水厂新建、改造，污水处理一体化设备。
技术
(1)本发明的节能环保型多序污水处理装置通过设置浮油室、吸附室、生化反应室、絮凝室和消毒室，能够对污水进行多级过滤和净化，有效提升污水处理效率;
(2)本发明的节能环保型多序污水处理装置通过设置清洗装置、清洗废水室和取出通道，能够利用经过絮凝后的水对吸附室、生化反应室和絮凝室进行反向内部清洗，节省了水资源，同时延长了污水处理装置的使用寿命，达到节能环保的效果;(3)本发明的节能环保型多序污水处理装置通过在生物架中间位置竖向设置隔板一，且生物架上附有浮游生物及生化菌，可使污水在隔板一阻隔作用下，从下部生物架的孔隙内流到生化反应室的右侧，使污水内的富营养物质被浮游生物及生化菌消耗，有效提升反应效果;并且，通过在絮凝室内设置隔板二，污水在隔板二的作用下，经过絮凝剂的反应后从隔板二下方流到絮凝室右侧，其中，在絮凝室内底部设置有搅拌装置，通过搅拌装置对絮凝室内污水进行搅拌，能够有效提升反应效果，经过絮凝反应去除污水中的杂质后产生的沉淀聚集于絮凝室底部;
(4)本发明的节能环保型多序污水处理装置在使用时，首先，污水从注入管进入浮油室，油污浮于浮油室上部，并通过油污抓取装置进行取出，后污水从浮油室底部的连接管流入吸附室内，经过吸附剂吸附后，通过吸附室右侧上方的连接管二流入生化反应室内，在生化反应室内经过生物净化后，从连接管三流入絮凝室内，在絮凝室内完成絮凝后通过絮凝室右侧上方的连接管四流入消毒室内，进行消毒净化，完成污水处理过程;