25立方米每天地埋式生活污水处理设备

鲁盛地埋式生活污水处理设备包括过滤装置、处理装置、搅拌装置和调节装置，过滤装置设置在处理装置的顶端，搅拌装置设置在处理装置内，调节装置设置在处理装置上。本实用新型的有益效果是：通过控制器能够对处理装置内污水的处理进行自动调节，COD检测器能够实时监测处理装置中污水化学需氧量，从而向COD分析器进行传输，由其对数据进行分析后，向控制器发出分析信号，从而使得控制器有目的的控制气体调节阀和调节电磁阀的开启与关闭，使得处理装置内的污水能够得到充分的处理，提高污水处理的效率。

填料投放阶段
1.填料投加时，观察是否出现堆积现象，一旦出现堆积停止投放。等第二天继续观察再投加。
2.投放填料时，采用间歇式曝气，夜间可持续曝气，但是需要减少曝气量。
3.运行24小时后，连续进水2-3小时，再继续上述曝气，运行48小时后，观察填料上的挂膜情况，并加大进水量延长进水时间，检查池内溶解氧状况，好保持在1.5-2.0mg/L左右。运行72小时后，系进水并逐步加到设计要求，根据常规检查进水出水的水质值班，预计7天左右可到设计水质要求。

25立方米每天地埋式生活污水处理设备

生物膜的培养阶段

所谓生物膜的培养就是通过一定的手段，使处理系统中产生并积累一定量的微生物、使填料上的生物膜达到一定厚度，其培养方式主要有静态培养和动态培养。
1.静态培养
所谓的静态培养是:为了防止新生微生物随水流走，尽可能的提供微生物与填料层的接触时间，为加快生物膜的形成，开始阶段为了避免由于废水营养单一，故每天一次以BOD5;N:P=100:5:1比例投加尿素、二胺、白糖等营养底物。首先将接种污泥(10%生化有效体积)和废水泵打入生化池内，然后开始曝气培养。生化池内填料的堆放体积按反应池有效容积35%~40%。静置4-5h不曝气，使固着态微生物接种到填料上，然后曝气1h，再静置2h，曝气1h，重复操作，4-5天后，填料表面已全部挂上生物膜，第6天开始连续小水量进水。
2.动态培养
经过6天的闷曝培养，填料表面已经生长了薄薄一层黄褐色生物膜，故改为连续进水，进行动态培养，调整进水量，控制溶解氧在2~4mg/L之间(用溶氧仪测定溶解氧)。约15天之后，填料上有一些变形虫、漫游虫(用生物显微镜观察)，手摸填料有粘性、滑腻感，在20天以后出现鞭毛虫、钟虫、草履虫游离菌等原生动物。在经过20天的培养出现轮虫、线虫等后生动物，标志生物膜已经长成。可以开始连续工业运行。
废水处理技术
1、 生物膜法
一般常用来处理这类废水的生物膜法有普通生物滤池和高负荷生物滤池。塔式生物滤池采用塔体结构和轻质高孔隙率的滤料。废水的pH应为7.0～7.6，否则应调整后再进入滤池。生物滤池适用于气候较温暖的地区，寒冷地区不宜选用。
2、 SBR法
其曝气池与沉淀池合二为一，生化反应在一个池内分阶段进行，排水与进水都是间断进行的，比连续式反应速度快，处理效率高，耐冲击负荷能力强，污泥产率低，且因泥龄短，丝状菌不能占优势。
SBR的运行周期有五个阶段：进水期、反应期、沉降期、排水期、闲置期，其进水与出水都是间断的，但是系统排出的污水是连续的，因此需要在SBR池前添加一个蓄水池，或者有两套以上的反应器。
3、 稳定塘
蔬菜、水果罐头加工生产季节性强，更以采用稳定塘处理，一般春季、秋季为生产旺季，产生的废水贮存在稳定塘内，经过冬季水质得到净化，第二年再排入水体。
肉类罐头中有机物含量高，可采用厌氧塘进行处理，且厌氧塘前应设置格栅，此出水还需进过兼性塘处理后，方可排入水体。含沙量大的污水，也应在塘前设置格栅。
有益效果：
1.沉淀池，采用立式结构设计，占用空间较现有绝大多数的水平沉淀池大大减少，避免造成污水处理厂可用面积的较大浪费。
2.本发明的全封闭立式污水处理沉淀池，中空支柱内设置有絮凝加药机构，且絮凝加药机构设置有圆周均布的多个加药支管，每一个加药支管上沿其长度方向还设置有多个加药口，也就是每一层的螺旋沉淀板之间均设置有多个加药口，絮凝剂加药均匀一致，使污水絮凝效果更好，并且能根据水质参数改变加药参数，加药的灵活性较高，电控机构控制絮凝加药机构实现自动加药，避免出现断药情况的发生，有效保证了污水沉淀池出水水质。
3.本发明的全封闭立式污水处理沉淀池，当壳体内沉淀污物达到一定高度，电控系统控制排污机构自动排泥，避免了现有技术中排泥不及时，产生厌氧发酵，致使污泥上浮，破坏沉淀池的正常工作，而且使出水质恶化的现象发生，并且替代了人工排泥，排泥高效及时，沉淀池自动化程度显著提高。
废水处理方法
1、吸附法
在物理处理法中应用多的是吸附法，这种方法是将活性炭、 粘土等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合，或让废水通过由其颗粒状物组成的滤床，使废水中的污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去的方法。活性炭的吸附率、BOD去除率、COD去除率分别达93%、92%和63%。
2、混凝法
主要有混凝沉淀法和混凝气浮法，所采用的混凝剂多半以铝盐或铁盐为主，其中以碱式氯化铝(PAC)的架桥吸附性能较好。混凝法的主要优点是工艺流程简单、操作管理方便、设备投资省、占地面积少、对疏水性染料脱色效率很高;缺点是运行费用较高、泥渣量多且脱水困难、对亲水性染料处理效果差。
3、氧化法
臭氧氧化法对多数染料能获得良好的脱色效果，但对硫化、还原、涂料等不溶于水的染料脱色效果较差。从国内外运行经验和结果看，该法脱色效果好，但耗电多，大规模推广应用有一定困难。氧化法处理印染废水脱色效率较高，但设备投资和电耗还有待进一步降低。
4、电解法
电解对处理含酸性染料的印染废水有较好的处理效果，脱色率为50%～70%，但对颜色深、 CODCr高的废水处理效果较差。