美丽乡村集中式污水处理装置

鲁盛环保美丽乡村污水处理设备包括依次连接的格栅井、KT一体化处理设备、人工湿地和取样井，所述格栅井一侧设有污水进口，所述取样井一侧设有达标水出口，所述KT一体化处理设备包括罐体、设置在罐体内的填料和设置在罐体底部的曝气器，所述曝气器通过气管连接一鼓风机，所述人工湿地包括湿地外壳、设置在湿地外壳两侧的湿地进水口和湿地出水口以及设置在湿地外壳内相互串连的湿地单元，所述湿地单元内设有湿地填料和浮水植物。本实用新型结合格栅井、KT一体化处理设备、人工湿地对农村污水进行方位处理，使得农村生活污水更容易水解酸化，提高处理效率，基建费用低，效果稳定可靠。

美丽乡村集中式污水处理装置

主要构（建）筑物及设备配置

①反硝化滤池
磁混凝沉淀池出水总渠分两路管道进入反硝化滤池，滤池为东西两侧布置，每侧布置混合池，设置1 台混合搅拌机，功率为 5． 5 kW，用于快速混合碳源。滤池共 14 格，单 格 尺 寸 ( L × B × H ) 为 22． 75 m × 4． 88 m × 5．85 m。池底安装高密度聚乙烯滤砖，作为配水布气系统，收集滤液至池底*的集水槽; 反冲洗过程中，均匀分布反冲洗气流和水流; 同时作为滤料层的承载结构。由下*布置承托层和石英砂层，规格依次为 5 层砾石( 19 mm × 13 mm、13 mm × 6 mm、6 mm × 3 mm、13 mm × 6 mm、 19 mm × 13 mm) ，以及石英砂层。石英砂粒径为1． 70 ～ 3． 35 mm，均匀系数为 1． 35，滤层高度为 2 m，球形度 ＞ 0． 8，莫氏硬度为 7。
② 反冲洗清水池
尺寸( L × B × H) 为 21． 0 m × 9． 0 m × 4． 3 m( 有效水深为 3． 3 m) ，与清水渠连通。设反冲洗水泵( 潜水泵 3 台，2 用 1 备) ，流量为 839 m3 /h，扬程为98 kPa，功率为 35 kW。
③ 废水池
尺寸( L × B × H) 为 19． 7 m × 9． 0 m × 6． 1 m( 有效水深为 5． 1 m) ，与清水渠连通。设置废水泵( 潜水泵 2 台，1 用 1 备) ，流量为 296 m³ /h，扬程为 81 kPa，功率为 10 kW。设潜水搅拌机 2 台，功率为 4 kW。
④ 鼓风机房
尺寸( L × B × H) 为 22． 0 m × 9． 3 m × 8． 2 m，与滤池合建。设反冲洗鼓风机 3 台( 2 用 1 备) ，风量为 5 074 m³ /h，风压为 0． 07 MPa，功率为 160 kW。
设空压机 2 套，风量为 0． 84 m3 /min，风压为 0． 7 MPa，功率为 5． 5 kW，配套冷干机、储气罐等。
⑤ 碳源投加系统
新建储液池，设投加泵 2 台，互为备用，流量为1 500 L /h，压力为 0． 3 MPa，功率为 0． 75 kW，分别投加至东西两侧碳源混合池。

技术难点分析
① 滤池单格面积大，安装精度要求高。滤池单格面积与池型、生产规模、操作运行方式等有关，也与滤后水汇集和冲洗水分配的均匀性有较大关系。从运行经济性和反冲洗均匀性方面考虑，单格滤池面积一般不宜大于 100 ㎡。从土建、设备等方面综合考虑，该工程单格面积为 111． 02 m2，尺寸为22． 75 m( 长) × 4． 88 m( 宽) 。为了保证布水布气的均匀性，安装精度要求高，空气支管管顶位于滤砖 2个配气孔之间，空气主管安装偏差在 ± 3 mm 范围内，单条滤砖长度方向水平度偏差为 ± 3 mm，整格滤砖水平度偏差不超过 ± 6 mm。
② 下向流的滤池由于进水渠起始端和末端水位的差异，以及受土建施工精度影响，常存在内部配水不均匀的问题，容易导致局部水质穿透。采用两侧对称布置，因厂区占地受限，从前序单元的出水总渠由两路管道分别向两侧进水，更增加了进水分配的难度。单格滤池进水槽设置可调整高度的堰板，槽纵向堰顶水平偏差为 ± 1 mm，池与池之间堰顶竖向偏差为 ± 2 mm，进水后再根据所有滤池的进水速度微调，以保证进水流量均衡。在实际运行过程中，由于进水水量的波动，特别是在小流量时，单格流量不能*均匀，因此考虑后期在每格滤池进水闸门之后增设一道堰板，作为一级布水堰板，在进水渠道内进一步削弱水流的动能，促使水流分布更为均匀。
混全盐结晶技术的设备与工艺流程
用作混合盐结晶的结晶器，可用蒸汽驱动，也可用电动蒸汽压缩机驱动，后者是能效较高的系统。
强制循压缩蒸汽结晶器：强制循环压缩蒸汽结晶器是热效率高的结晶系统，系统所需的热能，由一台电动蒸汽压缩机提供。它的主要工作程序如下：
(1)待处理浓卤水被泵进结晶器。
(2)和正在循环中的卤水混合，然后进入壳管式换热器。因换热器管子注满水，卤水在加压状态下不会沸腾并抑止管内结垢。
(3)循环中的卤水以特定角度进入蒸汽体，产生涡旋，小部卤水被蒸发。
(4)水分被蒸发时，卤水内产生晶体。
(5)大部卤水被循环至加热器，小股水流被抽送至离心机或过滤器，把晶体分离。
(6)蒸汽经过除雾器，把附有的颗粒清除。
(7)蒸器经压缩机加压，压缩蒸汽在加热器的换热管外壳上冷凝成蒸馏水，同时释放潜热把管内的卤水加热。
(8)蒸馏水收集后，供厂内需要高质蒸馏水的工艺流程使用，在某些条件下，结晶器产生的晶体，是很高商业价值的化工产品。这种高效结晶器的主要优点有：
a设备体积小，占地面积也小。b设备能耗低，盐卤浓缩器处理一吨废水耗电低仅16KW/H。回收率高达98%，而且回收的是优质蒸馏水，所含TDS小于10PPM，稍做处理即可作高压锅炉补给水，用钛合金制造,寿命长达30年。
晶种法技术
晶种法技术：可以解决蒸发器换热管的结垢问题，经处理后排放的浓缩废水，通常被送往结晶器或干燥器，结晶或干燥成固体，运送堆填区埋放。上述循环过程，周而复始，继续不断地进行。
如废水里含有大量盐分或TDS，废水在蒸发器内蒸发时，水里的TDS很容易附着在换热管的表面结垢，轻则影响换热器的效率，严量时则会把换热管堵塞。解决蒸发器内换热管的结垢问题，是蒸发器能否用作处理工业废水的关键。
RCC成功开发了家护有的“晶种法”技术，解决了蒸发器换热管的结垢问题，使他们设计和生产的蒸发器，能成功地应用于含盐工业废水的处理，并被广泛采用。应用“晶种法“技术的蒸发器，也称作“卤水浓缩器”(BrineConcentrator)。经卤水浓缩器处理后排放的浓缩废水，TDS含量可高达300,000pp，通常被送往结晶器或干燥器，结晶或干燥成固体，运送堆填区埋放。
“晶种法”以硫酸钙为基础。废水里须有钙和硫化物的存在，浓缩器开始运作前，如果废水里自然存在的钙和硫化物离子含量不足，可以人工加以补充，在废水里加添硫酸钙种子，使废水里钙和硫化物离子含量达到适当的水平。废水开始蒸发时，水里开始结晶的钙和硫酸钙离子含量达到适当水平。废水开始蒸发时，水里开始结晶的钙和硫酸钙离子就附着在这些种子上，并保持悬浮在水里，不会附着在换执管表面结垢。这种现象称为“选择性结晶”。卤水浓缩器通常能持续运作长达一年或以上，不才需定期清洗保养。在一般情况下，除了在浓缩器启动时有可能添加“晶种外”，正常运作时不需再添晶种。