密集型烤房的演变与发展

密集烤房的研究始于20世纪50年代中期。美国北卡罗莱纳州立大学琼森等人以减少烟叶烘烤人工投入、提高烤烟质量为目的，进行了密集烘烤(bulk-curing)实验研究，从而引发了烟叶烘烤技术的一场革命。

1969年，日本鹿儿岛烟草试验场的技术人员山中弘久和川上嘉通二人成功研制出湿球温度自动控制系统，实现了烟叶烘烤自动化。1974年，日本三洲产业株式会社生产出了气流上升式密集烘烤装置。1976年，鲍威儿（POWELL）公司又成功研制出771型大箱式堆积烘烤设备，使烟叶烘烤完机械化和自动化。由此，密集烤房很快在美国、加拿大、日本、津巴布韦等烤烟生产发达国家得到全面推广和应用。

我国早是在20世纪60年代开始进行密集烤房研究。1963年，河南省烟草甜菜工业科学研究所进行了密集烤房试验研究，并于1973-1974年设计出了一代以煤为燃料、土木结构的密集烤房，初步确定了三种规模型号，在河南、山东、吉林等省示范应用。但是最后由于当时的自然经济状况以及农村生产组织形式变化等原因，没有能大面积推广。

90年代初期，河南、云南等省分别从日本、美国、加拿大、中国台湾等国家和地区引进了多种形式、型号、规格的密集烤房。这些密集烤房价格昂贵，每台(套)烤烟能力30-60亩的密集烤房，价格都在20万元以上，有的甚至高达70万元，而且以柴油为燃料，烘烤成本很高。每烤干1kR烟叶需要0.6-0.8L柴油和0.5-0.8度电，实践证明这并不适合我国烤烟生产的实际情况。进入21世纪后，随着烤烟规模化生产的发展，密集烤房的研究又一次形成热潮。2003年，安徽省成功研制出了使用悬浮式蜂窝煤炉的密集烤房，并在诸多地区大面积示范和推广，取得了良好的应用效果，成为我国烟叶烘烤设备发展上的一次革命。2004年，贵州省遵义市又成功地引进和研究了散叶烤房。随后，河南农业大学成功地研究开发出了高效电热式温、湿度自控密集烤房，使得烤出1kg干烟叶耗电量仅为1.2-1.5度，烘烤成本更低。到2004年底，全国共建造和应用各种形式的密集烤房达到1.4万多座，预计2006年还会有更快的发展。

现在很多地区都大量的投入密集型烤房的建设中了，山东2005年就开始建设并使用密集烤房944座（其中，散叶烤房29座），到06年3月底前将建成1375座。容量均在25亩左右，烤房主体为砖混结构，装烟室长7.8-8.2米，宽2.8米，前（接加热室端）高3.4米，后高3.0米。8号轴流风机，2.2kw电机，二排烟夹，挂烟三层，层距80cm。烟夹宽20cm。除散叶烤房外，其余全部为气流下降式密集烤房。

云南省烟草曲靖市公司在国家局、云南省局的正确导和大力支持下，大力实施烤烟品牌战略和科技兴烟战略，在认真抓好烤烟生产、全面创新推行优质烟QTP管理模式的同时，针对烘烤这一制约曲靖市烟叶生产的主要因子，把烘烤作为烤烟生产再上新台阶的突破口来抓，组织科技人员大力加强烤烟烘烤技术的试验研究，投入上亿元资金对原有烤房进行改造和密集式烤房的开发，在密集式烤房开发及烘烤上取得了突破性进展，先后与昆明达丽康科技有限公司、沈阳海蒂公司、厚土公司等联合开发成功QJⅠ型、Ⅱ型、Ⅲ型密集式烤房，取得了良好效果，特别是QJⅢ型烤房，实现了智能化烘烤，既提高了烟叶烘烤质量，又增加了2倍的烘烤容量，降低了44%的烘烤成本，减少了90%的烘烤用工，同时，大幅减轻了劳动强度，真正做到了“让烟农轻轻松松、简简单单烤烟”。