变温压差膨化设备怎么加工果蔬脆片

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 新型变温压差（非油炸）膨化干燥技术

    以果蔬、薯类等为主要原料，以低能耗、低成本、高品质为研究目标，利用单一和组合干燥的基本原理，在新型变温压差膨化干燥工艺优化、变温压差膨化组合干燥、膨化超微粉及片剂研发、膨化设备升级改造、膨化新产品创制和膨化机理研究等方面实现创新。

  *确定了柑橘、桃、菠萝、哈密瓜和甘薯等果蔬变温压差膨化干燥工艺关键因素并进行了优化，生产出新型果蔬膨化干燥产品，

  *针对热交换系统、真空系统、质量和水份控制系统等对果蔬变温压差膨化设备进行了升级改造，达到了节能、降耗、提质的目标。

  对不同农产品原料如果蔬、薯类、油料、豆类、畜产品、水产品、食用菌和特色农产品等30余种进行了变温压差膨化干燥技术研究与新产品开发，

 新型变温压差（非油炸）膨化干燥技术

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山东八一果蔬脆片机变温压差膨化生产线的优点：

1、营养损失小，加工预处理工艺简单；

2、能耗低，设备占地面积小；

3、产品酥脆可口，品质优良，携带方便，货架期长；

4、主要生产设备包括清洗设备、护色设备、去核去皮设备、切分设备、预干燥设备、速冻设备、变温压差膨化设备、调味设备、包装设备等。辅助设备包括锅炉、水循环系统等。

 一 设备优势 ：

  该产品是以新鲜果蔬为原料，经过清洗、去皮、去核、切分或不切分、预干燥等前处理工序后，采

  用变温压差膨化设备进行的，脱水果蔬膨化胸片的生产过程从低温脱水到膨化成型，*是物理变化，没有任何化学变化，不加入任何添加剂，

  因此，脱水果蔬膨化脆片保持了果蔬原的色泽和风味，口感细腻，余香绵长。

二 设备特点：

1新鲜果蔬进行低温脱水到一定含量后进行膨化，不加任何添加剂。

2生产过程为纯物理过程未采用任何化学方法。

3该设备生产过程中不生产任何环境污染，同时具有投资少、占地小、回报率高的特点。

4膨化后的产品保持了果蔬的原色、原形、原味，口感香、甜、酥、脆，口味绵长。

5果蔬膨化过程均在低温下进行的，不破坏果蔬的营养成分。

6膨化后的果蔬易消化、易吸收、营养丰富、*食用不会发胖。

三 设备工艺 ：

   膨化机组是利用相变和气体的热压效应原理，使被加工的物料内部的液体迅速升温汽化，增压膨胀，并依靠气体的膨胀 力，带动组织中高分子物质的结构变性，从而使之 成为具有网状结构特征、定型多孔状物质即 膨化果蔬脆片。

该机组由： 膨化罐装置、真空泵、 空压机、大口径阀门、 电控柜、数显温度仪、 管路及控制系统等部分组成，

四 生产工艺如图： 

    变温压差膨化果蔬脆片以新鲜水果蔬菜为原料，采用变温压差膨化技术制成，是继油炸果蔬脆片、真空油炸果蔬脆片之后的第三代产品。

   膨化果蔬脆片具有低脂肪、低热量、高纤维、富含维生素和矿物质等特点，浓缩了果蔬原有的风味，并克服了真空低温油炸果蔬脆片口感油腻、易*变质、不易吸收等缺点。这种膨化果蔬既可作为休闲食品，也可将其进行超微粉碎，作为其他食品加工时使用的高附加值营养基料，应用前景十分广阔。