大型全自动常压储罐设备的结构主要取决于温差、蒸发面积、气压和浓缩时间几者之间的关系。浓缩的效率与温差、蒸发面积和浓缩时间成正比，与气压成反比;即传热介质和物料之间的温差越大、蒸发面积越大、浓缩时间越长，浓缩效率越高；浓缩设备中分离室的气压越低，浓缩效率越高。当然，加工环境温度越低、物料的起始浓度越高也会降低蜂蜜浓缩的效率，但与前面几个因素相比，其影响相对较小。因其蜂蜜的沸腾温度高，高温状态下滞留时间长，而逐渐被减压浓缩所替代。

大型全自动常压储罐设备：目前较常用的减压浓缩方式有三种：升膜式、刮板式和内循环式。这三种形式从浓缩过程中汽、蜜分离的路径方面又可以归为两类：升膜式和内循环式是汽蜜同向，而刮板式则是汽、蜜反向；反向运行增加了汽、蜜二次复合的可能，间接增加了浓缩的负担；同向运行可避免汽、蜜二次复合的可能。从浓缩过程中蜂蜜在高温状态下的滞留时间来比较：在同等条件下升膜式短，而内循环式长。从蒸发面积上看，同等造价的浓缩设备，升膜式浓缩设备的蒸发面积远较其他两种大，而设备的制造工艺也较其他两种容易。由于蜂蜜的热敏感特性，在高温条件下滞留时间越短对蜂蜜的热敏成分破坏越少，设备的加工性能也相对越好。