1.不锈钢全自动糖化设备由糖化罐、过滤槽、煮沸罐、旋沉罐、麦汁冷却器等组成，配上泵、阀及管  路，形成一套完整的糖化系统。目前常见的有欧式和美式两种结构。

（1）欧式结构，通常是4器结构，就是糖化、过滤、煮沸、旋沉是在4个独立的容器内完成。糖化罐：一般配有搅拌装置，洗糟水喷淋管，CIP清洗球，可以加热和保温，也有只有保温没有加热功能的，加热方式一般采用蒸汽，也有用燃烧器加热的，其能源为天然气或燃油，小容量的糖化罐也有采用电加热的，当然加热效果较理想是蒸汽；过滤槽：底部装有过滤筛板，现在比较*的是用板材在大型铣床上直接加工出来的，过滤间隙约0.7mm，表面比较平整，方便麦糟的排出。另外还配有出糟装置，类似于搅拌，过滤完成后能自动将麦糟从出糟口排出。煮沸罐：那么顾名思义就是将麦汁煮开让其沸腾，煮沸在酿造过程中也是一个比较重要的环节，和糖化罐一样，也具有加热和保温功能，加热方式有蒸汽、燃烧器或电加热。加热室结构有蜂窝夹套式和中央循环管式。旋沉罐：煮沸过程中会产生蛋白凝固物，以及在煮沸时加入的啤酒花，所以在煮沸完成后要将这些杂物分离出来，以保证麦汁清亮度。旋沉的原理是利用泵将麦汁打循环，麦汁沿切线方向进入，使麦汁在罐内形成漩涡，旋流速度一般控制7米/S，旋沉效果比较理想。麦汁冷却器：一般采用板式换热器，有两段式和三段式结构，两段式结构是麦汁进入冷却器，先和冷却水（一般25度，冬季会低一些）进行热交换，然后再与冰水（5-8度）进行热交换，使麦汁达到发酵工艺要求温度。三段式结构，*段麦汁和热水罐的酿造用水进行热交换，以达到热能回收的目的，二、三段同上面两段式一样，先冷却水后冰水。

（2）美式结构：功能和欧式一样，也是糖化、过滤、煮沸、旋沉和麦汁冷却器组成，不同的是糖化和过滤在同一个罐内完成，罐子上部是糖化，下部是过滤，煮沸旋沉在同一个罐内完成，通常叫法就是糖化兼过滤，煮沸兼旋沉，麦汁冷却器作用和功能是一样的。美式结构的主要优点就是设备结构紧凑，占地面积少，投资小。其缺点是相比欧式结构设备利用率稍低，比较适合精酿啤酒的生产。糖化设备是啤酒酿造中一个重要环节，其作用是将麦芽糖化转变为糖浆，糖化后的麦汁加热到沸腾状态，同时加入啤酒花，煮沸结束后，对麦汁中的啤酒花进行回旋分离，以达到澄清麦汁的目的，后通过冷却器将麦汁降温到发酵工艺所需的温度。设备用SUS304不锈钢材料制作，加热方式分为蒸汽、天然气和电加热等，容积300L-2000BBL。

2.不锈钢全自动糖化设备主要技术参数：

所有材料为SUS304制作，完工表面有2B、拉丝和镜面。

容积：5BBL-30BBL，特殊规格可定制。

加热方式：蒸汽、天然气、电加热。

有液位显示、及取样阀装置。

接口采用通用标准ISO快装卡盘式

配有防爆视镜（视镜视灯一体化）、液位计口、排汽口、温度计、CIP清洗口、及卫生人孔。