一、食品净化车间区域划分

1、一般生产区：一般生产区指原料仓库、材料仓库、外包装室及成品仓库等与产品生产关系密切，但其区域内空气的洁净度要求次于管制生产区的操作区域。洁净生产区：是指易腐性、即食半成品(成品)的最后冷却或内包装前存放的场所，即食食品的内包装室和无菌包装区。

2、准洁净生产区：准洁净生产区指加工调理场等洁净度要求次于洁净生产区的操作区域。它包括：食品加工调理场，如从事切割、磨碎、混合、调配、整形、成型、烹调及万分萃取、改进食品特性或保存性（如提油、淀粉分离、豆沙制造、乳化、凝固或发酵、杀菌、冷冻或干燥等）等处理生产的场所。内包装材料的准备区（室）：指不必经任何清洗消毒程序即可直接使用的内包装材料，进行拆除外包装或成型等的操作场所。

3、缓冲室：指原材料或半成品未经过正常制造流程而直接进入管制生产区时，为避免管制生产区直接与外界相通，于入口处所设置的缓冲场所。

二、食品厂洁净车间要求人、物分流，并要保持各洁净操作间的静压梯度，因此在设计食品净化车间装修设计中要注意以下几点

1、各净化操作间集中设置独立前室为气闸,气闸室与各操作间同时相通,确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。2、实验室的人流经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。3、食品/饮料无菌洁净车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室。

三、车间设计方案

1、空气过滤系统：在无尘车间中，空气的过滤非常重要。需要安装高效过滤器和空气洁净器，确保车间内的空气达到特定的洁净度标准。2、空调系统：食品厂无尘车间的温度和湿度非常重要，需要根据车间内的温度、湿度和空气流量来设计合适的空调系统。3、地面和墙壁：为了确保无尘车间没有灰尘和细菌，需要选择易清洁和抗菌的材料来做地面和墙壁。4、照明系统：为了保证工作人员的视觉舒适和工作的安全性，需要设计合适的照明系统，使车间内的光线均匀分布。

承接 净化工程 食品GMP生产车间 设计装修WOL

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