微机控制轧辊深冷处理设备
近年来,深冷处理逐渐渗透到很多行业领域,尤其是在轧辊生产行业,深冷处理对于提高轧辊寿命有着非常明显的作用.这是因为,对于含有大量合金元素的轧辊材料来说，其马氏体转变终了点(Mf点)在室温以下，常温淬火后，材料中存在着大量的残余奥氏体。采用深冷处理可以尽可能地将残余奥氏体转变马氏体。经大量实践证明，轧辊采用深冷处理后，不仅可降低残奥，还可显著提高耐磨性，提高使用寿命1~5倍。
一、产品概述
超能微机控制轧辊深冷处理设备采用液氮分散技术，由液体转变气体、微机控制、降温、升温、恒温，温度指标1min、温度曲线可存储查询、温度报表、温度历史数据一键超低温制冷，一键报表、设定温度零下196℃，超低温可实现零下200摄氏度。
三、液氮深冷处理：
深冷工艺能改善金属材料的性能效、的技术指标，马氏体在深冷过程中，使残余奥氏体转变，而细小弥散的碳化物在材料的性能改变，可阻碍位错运动析出的超细微碳化物，从而强化基体组织，发挥晶界强化作用，得到以下三个方面的提高：冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性。
1、提高硬度，高速钢、模具钢洛氏硬度提高1~2度
2、提高耐磨性Cr12MoV钢耐磨性提高30%，20Ni3Mo钢渗碳钢耐磨性提高89%
3、提高抗弯度440A铸造不锈钢的抗弯强度从1135MPa提高到1355MPa
4、提高韧性 W6Mo5Cr4V2冲击功从18J提高到40J。
5、提高红硬性 W18Cr4V在625℃的条件下洛氏硬度从57.9提高到63.9。
6、提高尺寸稳定性 95Cr18不锈钢残余奥氏体从35%降低至10%。
7、提高导电性 铜合金Cu_15Ni_8Sn电阻率从2.86×10-7Ω.m降低到1.51×10-7Ω.m。
四、适用范围：
高速钢、硬质合金、工量具、刃刀、模具、锯片、油泵、油嘴、微型马达轴、汽车轴承、高尔夫球头、轧辊、低温阀门、铝合金、铜合金、五金、工具、弹簧、齿轮、轴承、金刚石、矿山、地质轧辊、钢片、机械零件、医药、生物工程、航空航天等领域。
