近年来，随着深冷工艺的不断发展，轧辊深冷处理已经成为一种趋势，济南超能生产的轧辊液氮深冷处理箱也受到广大客户的欢迎，那么，轧辊深冷处理的优势是什么呢？为什么要进行轧辊深冷处理呢？一、轧辊深冷处理的目的：
1、降低残余奥氏体量，一般冷轧辊残余奥氏体量控制在5-10％以下，轧辊在使用中具有良好的性能。
2、深冷处理后提高马氏体含量，从而提高轧辊硬度，增加轧辊的耐磨性,提高轧辊抗事故能力。
3、深冷处理还可以析出细小碳化物，细化组织结构，稳定组织和尺寸，发挥材料的使用性能，提高轧辊的使用寿命。
二、产品概述
济南超能公司生产的轧辊液氮深冷处理箱主要是针对金属材料的低温处理、低温回火和时效/应力释放或样品冷冻需要的不同降温速率要求等而研制的。采用 的加热技术、控温技术和液氮分散技术，使程控升温、恒温、降温各过程均匀稳定。以液氮为制冷剂，满足降温及环保要求。产品可用于机械工程、遗传工程、医药、食品加工、医学研究、植物保存、航空航天、畜牧等领域。该系列产品已广泛应用于国内外众多行业。
三、什么是低温深冷处理工艺
低温深冷处理工艺是一种将材料或零部件置于-130～－196℃的低温下，按一定的工艺进行处理的过程。它不仅可以对黑色金属、有色金属、金属合金和碳化物进行处理，还能对非金属材料进行处理。深冷处理是对切削锯片材料进行处理的有效工艺手段。
经过深冷处理后，材料稳定性得到提高，有害应力得到减小，锯片平均寿命明显提高约1.53～8.4倍左右。
要进行此项工作必须掌握好深冷工艺，并对工艺过程进行严格控制；还要知道材料的成分和热处理的工艺过程。深冷处理不同于一般的表面处理，它可以使被处理工具的全部材料性能都得到提高，这样锯片经过多次修磨后仍能保持一致的性能。深冷处理并不能代替热处理工艺，它是提高经热处理后材料机械性能的一种有效补充手段。 

四、适用范围：
   高速钢、硬质合金、工量具、刃刀、模具、锯片、油泵、油嘴、微型马达轴、汽车轴承、高尔夫球头、轧辊、低温阀门、铝合金、铜合金、五金、工具、弹簧、齿轮、轴承、金刚石、矿山、地质钻头、钢片、机械零件、医药、生物工程、航空航天等领域。

五、主要技术参数：