生物质锅炉的燃烧介质为秸秆、水稻秆、薪材、木屑、花生壳、瓜子壳、甜菜粕、树皮等所有废弃的农作物，经粉碎混合挤压烘干等工艺，制成颗粒状燃料。生物质锅炉燃料以绿色煤炭著称，是一种洁净能源。

锅炉除尘布袋常见种类有：

1、PPS（聚苯硫醚）除尘布袋：长时工作耐温160℃以下，具有良好的耐磨性、耐热性能高、抵御酸、碱，广泛应用于燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理；

2、P84（聚酰亚胺）除尘布袋：耐温240℃，耐温高，强度大，透气性高，寿命长，更耐腐蚀；

3、PTFE（聚四氟乙烯）除尘布袋：耐温260℃，性能比P84（聚酰亚胺）除尘布袋更加！

为了降低成本，在除尘器条件允许的情况下可以考虑以下两种锅炉除尘布袋/高温除尘布袋：

1、玻纤复合除尘布袋：耐温260℃，但是纤维易折，寿命短，要求过滤风速0.6 m/min；

2、芳纶纤维除尘布袋：耐温高240℃，长时耐温204℃，耐腐蚀性弱，用在脱硫脱酸之后的烟气过滤或者经过耐腐蚀处理方可使用。

1、纤维，高效过滤，降低排放和运行阻力。

1）公司精选细纤维，增加滤料过滤面积和减小滤料的过滤空隙，提高了滤料的过滤效率、降低排放浓度和运行阻力。

2）奥凯滤料采用国际的德国Autefa设备生产制作，生产滤料性能稳定。

2、以客户工况为导向的滤料后处理。

奥凯根据粉尘特性的变化对针刺毡滤料进行不同表面处理或涂保护层，以满足客户对不同工况的需求。

3、滤袋制作严格按照GB 12625-90 国家标准、确保产品出厂合格率。

1）袋口采用弹性涨圈及同材质滤料制作的鞍行垫（非橡胶圈），以免橡胶圈在高温下老化而导致滤袋脱落。

2）袋口缝合处采用错位处理，以保证袋口与花板的紧密贴合，避免粉尘从花板孔泄露。

3）滤袋的针距在25±1，滤袋无掉道、浮线现象，滤袋缝合处综合强度>1000N。