烧结机烟气情况：

钢铁工业的烧结机机头、机尾除尘，原来大都采用电除尘器。由于烟尘排放标准提高到50mg/Nm3, 对于小于10μm的微细颗粒物，电除尘器难以捕集，难以达标排放。近年来许多企业开始采用袋式除尘器或电改袋，由于钢铁行业烧结机工况的含有大量的S02等酸性气体，烧结机机头烟气净化需要行脱硫。原先在小型的烧结机除尘器上选用常温聚酯除尘布袋, 但是针对大型烧结机项目温度高、酸碱性大的特性，奥凯将滤料升级为耐酸碱、耐温性好的烯腈均聚体纤维滤料或者聚苯硫醚滤料。

亚克力除尘布袋

丙烯晴均聚体纤维亚克力滤料：
亚克力纤维，又称腈纶纤维，为非热塑性纤维。在125℃，下使用时，显示出对有机溶剂、氧化剂、无机及有机酸具有良好的抵抗力。聚丙烯腈纤维分为均聚体和共聚体两种。丙烯腈均聚体就是我们常说的亚克力纤维，它不会发生水解，因此在低温且有化学腐蚀及潮湿的场合用来取代聚酯。
亚克力纤维针刺过滤毡，经过不同的表面处理工艺，使产品具有防水防油、防静电、抗酸碱腐 蚀、抗氧化等性能。可广泛应用于烧结机收尘、钢铁厂矿渣微粉收尘，化工厂，有锌的工矿等场合。
pps（聚苯硫醚）纤维滤料

特性：密度1.38g/cm3断裂强度5.0g/d，极限氧指数34,是结晶性高性能热塑性工程塑料,具有耐热、耐化学性、阻燃性等特性。
过滤性能：可在160℃的温度下连续使用，瞬时温度可达190℃;耐化学性非常好，是抗酸碱性 很强的纤维；其缺点是抗氧化性较差，要求02含量小于8%(Vol)、N0X小于600mg/Nm3。在使用中，含氧量越高，所使用的温度就要越低。PPS滤料具有较强的抗腐蚀功能和很好的尺寸稳定性，在集尘和清灰方面具有优良的性能。
典型用途是市政废物焚烧炉、公用工程锅炉、燃煤锅炉、医院焚烧炉、热电联产锅炉上用的脉 冲袋滤器。近年来，经过实际应用在高温或存在化学品及潮湿的烧结机除尘工况中，发现具有良好的效果。

1、纤维，高效过滤，降低排放和运行阻力。

1）公司精选细纤维，增加滤料过滤面积和减小滤料的过滤空隙，提高了滤料的过滤效率、降低排放浓度和运行阻力。

2）奥凯滤料采用国际的德国Autefa设备生产制作，生产滤料性能稳定。

2、以客户工况为导向的滤料后处理。

奥凯根据粉尘特性的变化对针刺毡滤料进行不同表面处理或涂保护层，以满足客户对不同工况的需求。

3、滤袋制作严格按照GB/T6719-2009国家标准、确保产品出厂合格率。

1）袋口采用弹性涨圈及同材质滤料制作的鞍行垫（非橡胶圈），以免橡胶圈在高温下老化而导致滤袋脱落。

2）袋口缝合处采用错位处理，以保证袋口与花板的紧密贴合，避免粉尘从花板孔泄露。

3）滤袋的针距在25±1，滤袋无掉道、浮线现象，滤袋缝合处综合强度>1000N。