晨龙锯床330B
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参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2022-02-22 07:30:01
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浙江晨龙锯床股份有限公司

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产品简介

晨龙锯床330B主要用于中小规格棒料和管料及板材的锯切,并能适应各种黑色金属材料的锯切加工。具有切削效率高、节能、锯口窄、节能省料、操作简单等特点。
本机床采用双立柱结构,保证结构可靠性、稳定性和*性,各部分功能具有余量,同时也保证具有高品质的锯切精度。 本机床进刀采用步进式液压自动调速,进刀速度可根据锯带负载自动调节,同时锯带线速度通过变频调速

详细介绍

一、330B高效卧式智能带锯床概述:

    本机床主要用于中小规格棒料和管料及板材的锯切,并能适应各种黑色金属材料的锯切加工。具有切削效率高、节能、锯口窄、节能省料、操作简单等特点。

 本机床采用双立柱结构,保证结构可靠性、稳定性和*性,各部分功能具有余量,同时也保证具有高品质的锯切精度

    本机床进刀采用步进式液压自动调速,进刀速度可根据锯带负载自动调节,同时锯带线速度通过变频调速

 

二、330B高效卧式智能带锯床技术参数:

1、大锯削规格:               圆料:Ø330 mm  

方料:330×330mm

2、带锯条规格:                 34×1.1×4115 mm

3、带锯条锯削速度:             20-80 m/min

4、带锯条进给速度:             无级可调          

5、机床输入电源电压:           A.C380V、 50Hz

6、主电机功率:                 4kW(4级)

7、液压电机功率:               0.75kW

8、冷却泵功率:                 90 W

9、工作台高度:                 685mm

10、断面垂直度:                0.2/100mm

11、液压箱容积:                60L

12、冷却箱容积:                50L

13、送料方式:                  液压夹紧送料

14、单次大送料油缸行程:      500mm

15、重复送料精度:              ±0.2mm

16、主机外形尺寸(长×宽×高):2220x2350x1500 mm

 

三、机床各部分功能介绍:

(一)本机床由下列主要部件组成

1、底座

2、主传动系统

3、夹紧装置 

4、锯架

5、导向装置

6、左右立柱

7、锯条张紧装置
8、冷却系统

9、液压系统

10、电气系统

11、送料装置

12、排屑装置

13、无料检测装置

14、成束夹压装置

15、锯条进给自动调节系统

(二)各部分功能描述

1、底座:底座是用优质钢板等焊接而成,经振动时效处理,焊接变形小,主要用来安装机床的各个部件,床身的左右两边分别安装左右立柱和升降油缸及夹紧虎钳,同时床身右端为水箱,供锯切过程中冷却用。

3、夹紧装置:机床的夹紧采用液压虎钳夹紧,通过液压油缸带动钳口板将工件夹紧,固定虎钳上装有耐磨条,保护固定虎钳不受磨损。送料右虎钳装有一让道油缸,可以保护送料虎钳不受磨损,可以避免虎钳磨损给送料精度带来的误差。

4、锯架:锯架是一个弓形结构,分为左、右锯架盒、横梁,锯架板采用优质钢板,通过合理的加强筋组焊而成,振动时效后将焊接应力重新分布和消除,从而保证了锯架的稳定性。主动轮、张紧轮、左右导向装置均安装在锯架上,机床工作时,锯轮逆时针转动。

5、导向装置:本机床的导向分为活动导向臂和固定导向臂,活动导向臂的移动采用手动移动。调整完毕,导向臂的锁紧采用燕尾装置手动锁紧。导向座顶部采用优质轴承,侧面采用硬质合金,另设有预导向装置,以确保导向的稳定性,延长锯条的使用寿命。导向燕尾上装有一快进杆,缩短客户锯切等待时间。在固定导向头处装有主动清屑装置,将锯条上屑末清理干净,延长锯条使用寿命。

6、左右立柱装置:为增加机床的稳定性,本机床主立柱采用圆柱形结构,锯架的升降采用油缸驱动,油缸的底部采用铰链式,避免过定位,影响锯架升降的稳定,同时在锯架的左端安装圆柱辅助导向杆,有效增加锯架升降的稳定性。

7、锯条张紧及断带保护装置:张紧轮安装在锯架的左端,带锯条装入主动轮和张紧轮后,通过液压油缸将锯带张紧或松开,张紧力根据液压压力调节。在张紧轮后部,安装一接近开关,当锯带断带或过载时,接近开关接收不到锯轮信号,机床自动停机,确保设备和人身安全。

8、冷却系统 为延长锯条使用寿命,防止锯条发热,保证锯切精度,机床采用一个冷却泵集中冷却,冷却点分为左右导向臂位置。冷却液循环使用,冷却剂采用皂化液。在固定导向头位置,安装一个主动式扫屑轮,将锯带齿部锯屑清理干净。

9、液压系统本机床液压站为独立外置液压站,方便客户维修。液压系统由独立的液压站组成,主要由1全密封油箱、1个液压电机、1个油泵、1个风冷机、1个调速阀、多个电磁阀等组成。

10、电气控制系统:本机床设计一单独电气控制柜,所有电气元件均安装在电气柜中,为确保安全,各动作之间设有互锁。具体为:虎钳未夹紧,主传动不能工作;在工进过程中锯架不能快进;在锯切过程中,虎钳不得松开;所有动作采用PLC可编程序控制器控制,采用触摸屏代替传统的按钮操作,并且可以一次设定多组不同的送料数值及次数,送料数值和次数可以在触摸屏上直接显示。

11、送料装置:本机床送了采用虎钳夹紧向前送料方式,辊道为自由辊道,夹紧虎钳通过液压油缸作用下在圆导轨上移动,送料长度检测采用光栅,单次送料行程为500mm,在送料油缸的末端设计有缓冲装置,确保重复送料精度为±0.2mm,可多次重复送料。

12、排屑装置:为方便客户清理屑末,降低工人工作强度,在底座右端装有一螺旋式液压排屑机。

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