水压试验应在周围气温高于零上5℃进行,以快速度使炉排转动,①锅炉水位低于水位表低可见边缘,锅炉管道仪表的安装应按TS
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②必须不间断地根据用汽情况来调整锅炉负荷和调整燃烧室的运行，保持锅炉汽压稳定。当锅炉负荷增加时，先增加引风再增加送风，然后加快炉排速度，必要时可调整给料速度增加燃料层厚度。当负荷减少时，先减慢给料机和炉排速度，然后减少送风，再减少引风。增减鼓引风量主要是通过开大或减小鼓引风调节门来达到，调节完毕应保持炉膛负压在2~3毫米水柱。
④锅炉的主要零件上（锅筒、集箱）发现裂纹或者主汽管、水冷壁管发生爆管。⑤炉墙严重损坏，或威胁操作人员人身安全。紧急停炉应防止事故扩大，具体步骤如下：a.先停止鼓风，后停止引风；b.停止螺旋给料机，并打开点火门，清除炉排头部堆积的燃料。c.以快的速度使炉排转动，把炉膛内的灰渣及剩余燃料通过出渣口全部除掉（未烧烬的菌渣可以回用）后停止炉排运转。
ⅰ.立即停炉，关闭主汽阀；ⅱ.停止向锅炉上水，开启省煤器旁路烟道；ⅲ.加强锅炉放水，注意水位在锅筒水位计中出现；ⅳ.在停炉过程中，如水位已重新在锅筒水位计中出现，蒸汽温度又未明显降低时，可维持锅炉继续运行，尽快使水位恢复正常；ⅴ.因给水压力异常升高而引起锅筒水位升高时，应尽快使水压恢复正常。⑷蒸汽锅炉汽水共腾事故


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ⅴ如锅筒水位继续下降，且在锅筒水位计中消失时，应紧急停炉。b.如给水压力不正常，锅筒水位降低时，应减弱燃烧降低锅炉蒸发量，维持水位，同时进行处理。⑶蒸汽锅炉满水事故①蒸汽锅炉满水事故会出现下列现象：a.水位计指示高于高安全水位；b.水位报警器鸣叫，高水位信号灯亮；c.过热蒸汽温度下降；d.蒸汽含盐量增大；
⑺安全阀注意安全阀动作是否正常，为了防止安全阀盘和阀粘住，应定期拉动安全阀提升手柄，作排汽试验，每隔2~4星期升高汽压一次，作排汽试验以校验安全阀作用。⑻排污阀：定期排污（参看（六）排污）。⑼正常操作：①炉膛内正常的燃烧工况应是：火床平整，火焰密而均匀呈亮黄色，没有穿冷风的火口，燃烬段整齐一致，从烟囱看出的烟呈淡色或白色，炉膛负压保持在2~3毫米水柱。
⑷给水设备所用给水泵是否正常，应在交接班开车检验，如有故障应立即修理。⑸蒸汽压力经常注意压力变化，尽可能保持锅内压力稳定，勿使汽压超过高许可工作压力。⑹压力表压力表弯管每班应冲洗一次，检视压力表是否正常，如发现压力表损坏，应即停炉修理或更换，为了保持压力表的正确，每半年校验一次，如读数相差0.1Mpa时，应进行修理或更换。
①蒸汽锅炉汽水共腾事故会出现下列现象：a.锅筒水位发生急剧波动，锅筒水位计看不清水位；b.蒸汽管道内发生水击，法兰处冒汽。c.蒸汽锅炉汽水共腾的处理措施如下：ⅰ.适当降低锅炉蒸发量，并保持稳定；ⅱ.全开连续排污阀，必要时可开启事故放水阀或其他排污阀，注意保持锅筒水位不低于低安全水位；ⅲ.开启蒸汽管道等处的疏水阀进行疏水；
ⅲ.关闭备用给水管道上的给水阀；ⅳ.如水位继续升高，应开启事故放水阀或排污阀。b.如经上述处理后，锅筒水位仍上升，应采取下列措施：ⅰ.继续关小或关闭能控制给水的阀门（停止向省煤器上水时，应开启省煤器旁路烟道挡板）；ⅱ.加强锅炉放水；ⅲ.根据汽温下降情况，必要时开启过热器和蒸汽管道疏水阀。c.如锅筒水位已超过锅筒水位计的上部可见水位时，应采取下列措施：
 

⑶假如排污管不是通到排污箱内或排污井内，并且没有保护设备，则必须在确定知道靠近排污管端处没有人时才可进行排污，以免发生不幸事故。⑷排污时具体操作如下：每台锅炉的筒壳和两集箱上都串装有二只排污阀，排污时首先将只（离筒壳和集箱近的一只）全开，然后微开第二只排污阀（离锅筒和集箱远的一只）以便预热排污管道，待管道预热后再缓缓开大第二只排污阀。如此操作的目的，是用第二只控制排污，以保持只的严密性。当第二只渗漏时，可及时检修或掉换。排污时如发现排污管道内有冲击声，即应将第二只排污阀关小直至冲击声消失为止，然后再缓缓开大，排污不宜连续长时间进行，以免影响水循环，关时先关第二只，后关只。