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过小则增加锅炉的不*燃烧热损失,炉膛结构设计合理,然后关闭所有阀门,应转入暂时停炉,将地脚螺栓浇灌留口处固定,一般升温不高于自然空气温度40℃,排污阀等都应符合“蒸规”的要求
②注意室内照明,对水位表、压力表尤应有良好照明,经常锅炉周围,检查锅炉及附属零件是否正常。③机械传动装置及链轮轴承导轨处保持清洁,防止燃料屑堆积渗入机件内部影响正常工作。⑿交接班为了保证每班能安全检查可靠经济运行,司炉工在交接班时,要切实做好以下工作:①接班的司炉工,要在规定时间前到达锅炉房,做好接班准备。
⑶假如排污管不是通到排污箱内或排污井内,并且没有保护设备,则必须在确定知道靠近排污管端处没有人时才可进行排污,以免发生不幸事故。⑷排污时具体操作如下:每台锅炉的筒壳和两集箱上都串装有二只排污阀,排污时首先将只(离筒壳和集箱近的一只)全开,然后微开第二只排污阀(离锅筒和集箱远的一只)以便预热排污管道,待管道预热后再缓缓开大第二只排污阀。如此操作的目的,是用第二只控制排污,以保持只的严密性。当第二只渗漏时,可及时检修或掉换。排污时如发现排污管道内有冲击声,即应将第二只排污阀关小直至冲击声消失为止,然后再缓缓开大,排污不宜连续长时间进行,以免影响水循环,关时先关第二只,后关只。
(十)事故处理⑴蒸汽锅炉超压事故①蒸汽锅炉超压事故会出现下列现象:a.气压急剧上升,超过许可工作压力,安全阀动作;b.超压报警装置动作,发出警告信号。②蒸汽锅炉超压事故的处理措施如下:a.减弱燃烧;b.如果安全阀失灵不能自动排气时,可人工启动安全阀排气,有过热器的可打开过热器上或锅筒上的空气阀,使锅炉逐渐降压,并注意过热汽温变化;
②水上满后,逐渐升高压力至0.4Mpa时,即进行一次严密性检查,必要时,可紧一次法兰,人孔和手孔盖的螺栓。③水压试验时,水压应缓慢地升降,当水压上升到工作压力时,应暂停升压,检查有无漏水和异常现象,然后再升压到试验压力保持20分钟,若压力没有下降,即降至工作压力进行检查。④发现任何渗漏情况都应作上记录,以便降低大气压力时进行修理。
⑵超压试验压力按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(1996年版)第207条规定。⑶水压试验步骤:①水压试验时,周围空气不得低于5℃,否则须有防冻措施。进水温度应保持在20~30℃左右,温度过低易使锅炉外壁有露水,与发生渗水等不严密情况会混淆不清,增加检查困难。温度过高则易引起不均匀的胀缩而使张口松驰,且外表温度太高能使水滴蒸发使渗漏不易发现。
4、水压试验符合下列情况,即认为合格:①受压元件金属和焊缝上没有任何水珠和水雾。②胀口处在降到工作压力后不再漏水。③水压试验后用肉眼观察没有发现残余变形。5、安全措施及注意事项:①严格禁止压力超过0.4Mpa时紧法兰螺栓。②在水压试验时应有特别标志,以免在人多噪杂情况下发生危险。③有压力时不得站在焊口、法兰及阀门的正前面。