聊城3吨自动热水锅炉河南银晨锅炉
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2021-12-10 17:34:00
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河南银晨锅炉集团有限公司

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产品简介

聊城3吨自动热水锅炉河南银晨锅炉
第二天以后逐渐加煤燃烧,如无缺水现象,参考厂家提供的基础图由土建部门重新设计,产生汽水共腾,检查门开关灵活,(1)临时停炉:,全焊接结构锅炉

详细介绍

聊城3吨自动热水锅炉河南银晨锅炉


作为锅炉的燃料,安装单位必须具有相应的锅炉安装资格!!,并已严密关闭,安装前的准备工作……………………………………………………6,锅炉水(介质)处理应当满足锅炉水(介质)处理安全技术规范及其相应标准的要求,然后关闭所有阀门,采用碱性煮炉
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⑸紧急停炉:锅炉运行中,遇有下列情况之一时,应采取紧急停炉并通知有关部门:①如果在水位表玻璃管里看不到水位时,可进行“验水”。“验水”方法;先开启水位表的放水旋塞,再关闭汽旋塞,然后反复地开闭放水旋塞,“验水”后看不到水(此时不许突然进水)②给水设备全部失效。③所有水位表、压力表、安全阀,其中有一种全部失效。
⑷给水设备所用给水泵是否正常,应在交接班开车检验,如有故障应立即修理。⑸蒸汽压力经常注意压力变化,尽可能保持锅内压力稳定,勿使汽压超过高许可工作压力。⑹压力表压力表弯管每班应冲洗一次,检视压力表是否正常,如发现压力表损坏,应即停炉修理或更换,为了保持压力表的正确,每半年校验一次,如读数相差0.1Mpa时,应进行修理或更换。
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①打开空预器上烟室的检查孔,清除管内外积灰。②清除锅筒内部,水冷壁管内以及集箱内的水垢,泥渣,并用清水冲洗。③清除水冷壁管及锅筒着火面上烟灰。④对锅炉内外进行检查,如受压部分的焊缝,钢板内外有无腐蚀现象,若发现有严重缺陷,应及早修理,若缺陷并不严重,亦可留待下次停炉时修理。如发现有可疑之处,但并不影响安全生产时,应作出记录以便日后参考。
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银晨锅炉

⑺安全阀注意安全阀动作是否正常,为了防止安全阀盘和阀粘住,应定期拉动安全阀提升手柄,作排汽试验,每隔2~4星期升高汽压一次,作排汽试验以校验安全阀作用。⑻排污阀:定期排污(参看(六)排污)。⑼正常操作:①炉膛内正常的燃烧工况应是:火床平整,火焰密而均匀呈亮黄色,没有穿冷风的火口,燃烬段整齐一致,从烟囱看出的烟呈淡色或白色,炉膛负压保持在2~3毫米水柱。
⑸紧急停炉:锅炉运行中,遇有下列情况之一时,应采取紧急停炉并通知有关部门:①如果在水位表玻璃管里看不到水位时,可进行“验水”。“验水”方法;先开启水位表的放水旋塞,再关闭汽旋塞,然后反复地开闭放水旋塞,“验水”后看不到水(此时不许突然进水)②给水设备全部失效。③所有水位表、压力表、安全阀,其中有一种全部失效。
④使链条炉排空载转动,在炉前链条轴处逐排检查是否有炉排片断裂,如有应进行更换。⑤适当张紧引风机三角皮带,以防运转时打滑,减低风量风压加速皮带的磨损(联轴器连接则无此项)。⑥水位表、阀门、管道、法兰等处如有渗漏,应予修复。⑶锅炉运行每隔3~6个月后,应停炉进行全面的检查维修,除做上述(2)的各项工作外,还须进行下列工作:

 

②水上满后,逐渐升高压力至0.4Mpa时,即进行一次严密性检查,必要时,可紧一次法兰,人孔和手孔盖的螺栓。③水压试验时,水压应缓慢地升降,当水压上升到工作压力时,应暂停升压,检查有无漏水和异常现象,然后再升压到试验压力保持20分钟,若压力没有下降,即降至工作压力进行检查。④发现任何渗漏情况都应作上记录,以便降低大气压力时进行修理。


①蒸汽锅炉汽水共腾事故会出现下列现象:a.锅筒水位发生急剧波动,锅筒水位计看不清水位;b.蒸汽管道内发生水击,法兰处冒汽。c.蒸汽锅炉汽水共腾的处理措施如下:ⅰ.适当降低锅炉蒸发量,并保持稳定;ⅱ.全开连续排污阀,必要时可开启事故放水阀或其他排污阀,注意保持锅筒水位不低于低安全水位;ⅲ.开启蒸汽管道等处的疏水阀进行疏水;
⑶暂时停炉:暂时停炉是有计划进行的,停炉是除注意安全和妥善维护设备外,还需做到节约燃料、节约水。①停炉前根据用汽情况,可提前20~30分钟停止供料,炉排速度减为慢,打开拨火门,等炉排前的燃料距落渣口中心200~300毫米时,停止炉排转动,适当关小鼓引风机,让燃料烧尽后停止鼓引风。②锅炉冷却后水位要降低,因此停炉时水位宜高于正常水位。
排污时应注意下列事项:⑴如两台或两台以上锅炉使用同一排污管,而排污管上又无逆止阀门,排污时应注意:①禁止两台锅炉同时排污。②如另一台锅炉正在检修,则排污前必须将检修中的锅炉与排污管路隔断分开。⑵排污应在低负荷时,高水位时进行,在排污时应密切注决炉内水位,每次排污以降低锅炉水位25~50毫米范围为宜。
⑧炉排卡住可能有下列原因引起:a、炉排左右两边调节螺母紧松相差很多,使炉排严重跑偏。b、炉排在链轮轴处拱起,与侧密封角钢卡住。c、由于铁的物件,炉排片的碎块,沉头螺钉松脱把炉排片卡住。d、大块结焦而增加的阻力。⑨炉排片之间的松紧程度:一般穿好后,左右两侧各有间隙总和约10毫米,过紧会造成炉排拱起,容易卡住。对于已装好的炉排可在冷态下收紧调节螺母,使炉排不会在链轮处拱起。如仍有拱起现象,可沿纵向抽掉一列炉排或将两侧边链轮适当外移,然后再收紧调节螺母,张紧程度以不拱起为止。不宜过紧。在热态运行时如有拱起现象,仍可收紧调节螺母,张紧链条炉排,以除拱起现象为止。收紧和放松时左右侧距离必须相等,使松紧一致,除跑偏。

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