造纸厂高温无溶剂涂料防腐内衬 平米造价

造纸厂无溶剂环氧涂料的应用

早在1978年乙烯基酯树脂即应用于 造纸厂的缠绕管道的制造上。该管道输送温度40℃、压力0.69MPa，pH5～9.5的废水至半里外的废水处理厂，管道建成后使用至今没有任何泄漏发生。该树脂也常用于高温氯化设备或苛性碱净化与储存设备，如磺化厂含各种溶剂的工业废料处理厂以及采矿的溶剂萃取工厂等，其他应用包括盐酸运输槽车和轨车内衬、石油和汽油储罐及内衬。世界 大的洗洁醇工厂采用Shell工厂乙烯基酯树脂制造的管件，输送温度为50～60℃、压力为0.55MPa的腐蚀液计6.1km长，另有同材料的储槽直径4m、高6.1m共15个，自1978年建造至今管槽均不须修缮。在美国宾州建造的 防污染设备，采用乙烯基酯树脂鳞片衬里的钢质吸收槽供高含硫废气的吸收处理，建造至今无任何异常。

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（1）无溶剂环氧涂料对化学介质、其他气体、蒸气的渗透性比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。

（2）固化时收缩率低，由于分散，粘结面残余应力小。

（3）环氧陶瓷鳞片胶泥热膨胀系数小，粘结热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。

（4）力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。

陶瓷鳞片涂料施工工艺性能也很好。

陶瓷鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合，是不能充分发挥其性能的，这里还涉及玻璃鳞片的截面问题，陶瓷鳞片混合量及混合方法、树脂的选择、基体的前处理、底漆的选择、施工方法等 系列的参数，是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。

火电厂锅炉水冷壁管的腐蚀、磨损原理十分复杂，主要与灰分和烟气颗粒的冲蚀、燃煤的含硫量和炉膛火焰温度有关。通常，锅炉运行过程中的炉温高于1 600℃ ，由于硫、硫化物及其他杂质的存在，锅炉水冷壁受到高温腐蚀的现象十分普遍。因为燃煤在燃烧过程中会产生碱金属盐、钒盐、二氧化硫、硫化氢、三氧化硫等多种物质，它们在高温作用下与构成水冷壁管的金属发生作用，对水冷壁进行动态腐蚀。其中，导致锅炉发生高度腐蚀的主要因素是因为硫化物的存在： 是因为在高温条件下，不可燃硫会生产硫酸盐混入灰分熔敷于水冷壁管表面，但是它却不具有水冷壁管在高温条件下拥有的良好机械性能，实质上，减薄了水冷壁管的可用壁厚，降低了水冷壁管的有效承载能力;二是由于燃煤燃烧产生的气体中含有硫化氢，硫化氢容易与水冷壁管金属发生作用，腐蚀管壁;三是燃煤燃烧气体中的含硫物在金属高温下产生单原子硫，水冷壁管中的铁与硫在高温作用下会生成硫化亚铁。