管式气氛炉可选择单设定点或30 段可编程控制器。节能型的陶瓷纤维材料和双层结构，可将外表温度降到常温。均温区长，操作简便，密封可靠，综合性能指标较高，处于国内水平。 炉管可选择配置耐热钢、石英玻璃、陶瓷管等材料

管式炉按炉型分为：立式炉、圆筒炉、大型方炉；

按用途分为：化学反应炉、加热液体的炉子、气体加热炉、加热混合相流的炉子。

管式炉分：

1、真空管式炉、气氛管式炉

2、普通管式炉、旋转管式炉、多工位管式炉

3、分体管式炉、一体管式炉、立式管式炉、卧式管式炉

4、单温区管式炉、双温区管式炉、三温区(多温区)管式炉

管式气氛炉结构特征：

1套硅碳棒加热系统

1台炉体（含氛围维护与真空安装）

1套温度节制与显示系统

1套气路系统

新炉在运用前必需按要求进行烘炉，客户可以依据本身要求编制加热曲线运用本炉.当本炉长时间停用（累计6月以上）必需依据本仿单上的烘炉工艺要求从新烘炉一次。
温度节制系统采用进步前辈的仪表,内置人工智能pid功用,加热时,依据工艺要求主动进行多段加热顺序,到达有用与准确节制温度.

管式炉都有哪些？单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。

操作方式

管式炉针对实验室的使用要求，装卸料采用间歇式手动装、卸料。装料时将料盒放置在料盆支架上，打开并取出炉管一端的密封端盖，放入带料盒的料盒支架，再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通人工艺气氛，直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行升温烧结。产品烧结工艺完成后，应继续通人小量的工艺气氛并进行降温，直到炉内温度低于工艺要求时，方可打开炉管密封端盖取出产品。

注意一

管式炉操作工应具备相应电气设备操作资格，并熟读本电窑随机仪表说明书等技术文件！

温度系统操作：

用户开关板给电炉送电，此时程序表得电，按温度仪表说明书设定仪表（如PID参数），按工艺要求编制加热程序，打开加热旋钮,使加热功率到达6KW。加热功率可按下式计算：

加热功率=仪表电压×仪表电流

正常加热电流约为： 22A，加热电压约为：220V。

加热停止：程序温度结束后，执行时间=0段程序，加热结束。将停止按扭旋至关位。分断用户开关。

注意二

a. 程序设定温度不得高于电炉参数温度。

b. 电炉工作时，不得打开炉门。取产品时，应等到炉温100℃以下。

c. 升温加热时，加热功率不得超过6KW，否则将损伤加热元件。

单温区管式炉实验电炉气氛炉炉膛清洗常用方法

方法一 真空泵预抽真空法：

操作步骤

1.把任何一个出气嘴与真空用软管连接起来;

2.对气氛炉的炉腔进行预抽真空;

3.通入保护气体;

4.再对炉腔进行预抽真空;

5.如此循环几次以达到炉膛内气氛要求。

方法二 保护气体替换法：

1.保护气体一般应在气氛炉升温前通入炉内；

2.保护气体可通过上、下、后三个洗炉口通入，应将排气口的针阀开至zui大，以利于炉内空气尽快排出；

3.一般向炉内通入炉膛容积10倍左右的保护气体，可使炉内氧浓度降至10ppm左右；

4.当炉内氧浓度符合产品工艺要求时，可将排气口的针阀关小，以节约保护气,关闭洗炉口,由进气口通过流量计进入；

5.在气氛炉使用过程中，炉膛内必须维持正压，以防炉外空气进入炉膛；

以上就是气氛炉常用炉膛清洗方法，如果您在使用过程中遇到什么问题