单温区管式炉高温管式炉 可开启式高温管式炉内胆轻质高温纤维材料制作，有两个半圆形炉体合成，开启方便，可分为立式卧式，可安装在的炉架上，或根据需要将炉体安装在其他工作台面，炉体与控制器制成为一体化也可做为分体式。

单温区管式炉主要用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等。
高温管式炉 - 产品性能 主要功能和特点：
   一，外观
1.材料：采用优质冷轧板经过数控等设备机床精密加工而成，外表面经过高温嗍处理，外观美观大方，颜色协调。
2.开门方式：上开门，适合用于多种实验，比如煅烧等
3.结构：采用双层炉壳结构，双层炉壳之间装有风机，可以快速升降温，炉壳外表面低。
二，电器元件
1热电偶：采用国标贵金属热电偶丝作为原材料，测出温度准确，不偏离，根据选择电炉的温度而匹配热电偶，K分度（0-1200℃），S分度（0-1600℃），B分度（0-1820℃）
2温控仪：采用中国台湾品牌全智能16段或32段PID控制温控仪，温控仪是双行LED显示表盘，主要用于控温，反应灵敏，可编程16或32段自动升温，保温，降温温度曲线，无人职守，PID控制，带有偏差，超温断电报警等功能，使任何试验或实验的*性和再现性成为可能。具有自动恒温及时间控制功能，并附设有二级超温自动保护功能，控制可靠，使用安全
3电器：采用国标电器，移相触发，可控硅控制组装成一套与电炉匹配的智能电器，具有使用寿命长，耐冲压，安全，无噪音等，告别老式继电器电路。
4变压器：采用全隔离*铜线变压器，噪音小。发热量少，安全系数高，（硅钼棒炉与钼丝炉配有）。
三，炉膛
1内墙：采用高温纤维板或高温砖，多块精心搭建而成，它具有耐高温，耐酸碱，耐氧化等*，不易裂，使用寿命长，导热慢，节能，*的炉膛设计，经久耐用，不垮塌，（根据炉温选择不同信号的耐火内墙材料）
2中层保温：选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温，耐高温，导热小，无污染（根据不同温度而选择保温材料）
3外层保温：高温毡或纳米纤维板，（根据不同温度而选择保温材料）
技术参数： 产品型号 GSL-1200
炉膛 高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛，保温性能好。
结构 开启式，炉膛可开启，方便清洗炉管以及高温状态下可观察物料加热状态
炉管尺寸 Φ40/60/80/100/120mm
加热元件 优质硅碳棒
测温元件 K分度，镍铬镍硅
控温方式 温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，30段升降温程序
密封方式 不锈钢法兰挤压密封
标配真空度 -0.1Mpa（如需更高真空可选购不同真空系统）
工作温度≤1100℃

       高温度 1200℃
恒温精度 ±1℃
恒温区长度 200/300/400/500/600/800/1000mm（可根据客户要求定制）
建议升温速度 10-30℃/min
额定功率 6KW
工作电源 AC220V/380V50HZ/60HZ
温度，炉管尺寸及炉管高温区长度均可根据客户要求定制! 标准配件密封法兰1套，“O”型圈4个，管堵4个，高温手套1副,坩埚钩1把