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空气能烘干除湿机在烘烤芒果的应用：

芒果为*热带水果之一，因其果肉细腻，风味*，深受人们喜爱，所以素有“热带果王”之誉称。 芒果果肉多汁，鲜美可口，兼有桃、杏、李和苹果等的滋味，如盛夏吃上几个，能生津止渴，消暑舒神。由于芒果不便保鲜储藏和长途运输，所以人们往往把它加工成糖水罐头、蜜饯、果酒、果干、果酱、果冻等。

金凯芒果干烘干技术特点：
(1)工艺流程
原料选择→清洗→去皮切片→护色处理→干燥→包装。
(2)操作要点
原料选择 成熟新鲜芒果如吕宋芒或紫花芒或海南本地野生芒果就很合适加工，色泽好。首先是肉质肥厚才能提高成品率。成熟度以8～9成为宜，成熟度过低则芒果的色泽和风味较差，过熟则容易烂。
清洗 将芒果倒人流动清水槽中逐个清洗干净，进一步剔除不合格果实，zui后按大小分级装在塑料筐内，沥干水分。
去皮、切片 用不锈钢刀人工削去外皮，修除斑疤，要求表面修削得光滑，无明显菱角。外皮必须去净，因果皮中含有较多的单宁，如未削净，在加工过程中容易产生褐变，影响成品色泽。去皮后的果实用锋利刀片纵向切片，厚度约为8～10mm。残留果肉的果核可送去打浆制汁。
护色处理 采用熏硫或浸硫的方法。
干燥 将护色处理后的原料均匀放于烘干架子(浸硫处理的要先沥干水分)，放入烤箱里干燥。
干燥初期温度控制在70～75℃，后期控制在60～65℃。干燥过程注意翻转、回湿等操作。
回软、包装 待产品达到干燥要求的水分含量时，一般为15％～18％左右，将产品置于密闭容器中，让其回软，时间约2～3d，使各部分含水量均衡，质地柔软，方便包装。
(3)质量标准 呈橙黄色或橙红色，大小厚薄均一，具有浓郁的芒果风味；含水量15％～18％。


热泵烘干机是一种新型高效率节能烘干机，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至40℃～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。

传统烘干技术的特点 如目前大部分的脱水蔬菜生产仍采用传统的干燥方法--烘房回龙火道加热干燥方法，它存在着几方面的问题：

1、烘干温度过高。传统的烘干技术，烘干温度不易控制，一般烘干温度都在75-90℃左右，而脱水蔬菜干燥工艺要求干燥温度不得超过65℃。

2、烘干时间过长。传统的烘干技术，每加工1吨蔬菜至少需要24h以上，有时候因烘干效果不好要返工，则所需时间更长。

3、能耗量大。传统的烘干技术，热效率均较低，约为30%-60%，在烘干过程中，燥蒸发水分的热量约占36%左右，废气损失约占58%左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%，热效率仅为40%。

二、空气能热泵烘干技术的特点

1、烘干温度低。空气能热泵烘干技术生产工艺比传统烘干技术低38-52℃左右，即空气能热泵烘干技术的加热温度在37℃左右。

2、烘干时间短。空气能热泵烘干脱水蔬菜生产工艺，需要的时间不超过在8h左右，一般从预热到出产品4h即可完成。

3、烘干品质好。空气能热泵烘干工艺生产的蔬菜，产品色泽较好，内在品质稳定。

4、能源量低。由于空气能热泵烘干工艺利用空气循环，加热温度低，干燥时间短，容量大。所以空气能热泵烘干工艺耗能较少，是一种很好的节能产品。 

空气能热泵烘干技术与传统烘干技术对比

       空气能热泵烘干技术与传统烘干技术哪一种更有优势呢？目前，农业、食品、化工、制陶业、医药、矿产加工、制浆造纸、木材加工等行业，所有生产过程几乎都要用到干燥，干燥物料的质量取决于是否很好的控制恒定的温度。而空气能热泵烘干技术是一种温和的、接近自然的干燥方式，更适合大部分农产品、药材等热敏性物料的干燥。
      空气能热泵烘干机的原理是利用逆卡诺原理，气体被压缩机加压，成为高温高压气体（温度高达100℃），进入室内侧的换热器（冷凝器），冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。空气能热泵烘干机只需消耗压缩机工作时使用的电能，就可从空气中获取更多能量，能效比高达400%，比其他烘干方式更节能。

一、传统烘干技术的特点 
    如目前大部分的脱水蔬菜生产仍采用传统的干燥方法--烘房回龙火道加热干燥方法，它存在着几方面的问题：
    1、烘干温度过高。传统的烘干技术，烘干温度不易控制，一般烘干温度都在75-90℃左右，而脱水蔬菜干燥工艺要求干燥温度不得超过65℃。
    2、烘干时间过长。传统的烘干技术，每加工1吨蔬菜至少需要24h以上，有时候因烘干效果不好要返工，则所需时间更长。
    3、能耗量大。传统的烘干技术，热效率均较低，约为30%-60%，在烘干过程中，燥蒸发水分的热量约占36%左右，废气损失约占58%左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%，热效率仅为40%。

二、空气能热泵烘干技术的特点 
    1、烘干温度低。空气能热泵烘干技术生产工艺比传统烘干技术低38-52℃左右，即空气能热泵烘干技术的加热温度在37℃左右。
    2、烘干时间短。空气能热泵烘干脱水蔬菜生产工艺，需要的时间不超过在8h左右，一般从预热到出产品4h即可完成。
    3、烘干品质好。空气能热泵烘干工艺生产的蔬菜，产品色泽较好，内在品质稳定。

    4、能源量低。由于空气能热泵烘干工艺利用空气循环，加热温度低，干燥时间短，容量大。所以空气能热泵烘干工艺耗能较少，是一种很好的节能产品。