我公司生产的烟熏炉具采用304不锈钢结构，具有烟熏、干燥、蒸煮、清洗、烘烤等功能，用户可根据产品加工工艺的不同要求，选择合理的工艺程序，实现熟化和灭菌的目的，采用PLC自动可编程控制，操作方便简单。干燥、蒸煮、烟熏三工序可按设定时间自动转换，温度按设定值自动调节，工序结束自动显示；主循环风扇送风均匀，使炉体内温度均匀，该机特别采用了双层不锈钢散热器，对炉温升温迅速，干燥效果，而目前国内同关产品采用盘管式散热器，两者的升温效果是*的。附有喷淋、清洗功能；采用设定参数方式，通用性广，自动运行中的参数可修正。
特点：
1、可进行单工艺操作，经济实用。 
2、整机设计新颖、加工精细、美观、耐用。内外壁均采用不锈钢制作，采用耐高温聚氨脂发泡材料保温，保温效果好、升温快、节约能源。*的自动控制系统能满足各种产品加工工艺的要求。主要部件采用进口元件，确保产品质量，均匀的循环发烟系统，肉制品色泽均匀、出品率高。 
3、采用电气控制方式，操作简便，可自动控制时间、炉内温度、肠心温度。 
4、技术特点:多年实践验证的集成系统，包括循环、控制、发烟、加热、箱体、清洗等系统，为用户提供了可靠、有效、卫生和经济的选择. 
5、循环系统：采用双速循环风机、合理分配进风、排风、补风结构，zui大限度地优化箱体内部气流循环状态，确保整个箱体物料在可控、均匀的过程中加工，实现低耗、高效、满意的产出。高性价烟熏炉。 
6、发烟系统：木粒发烟器，具有烟量浓淡可调、成本低廉的优势，可以缩短烟熏时间。
烟熏箱由多个系统组成：
主要有主机（炉体）发烟装置、主管路、高压蒸汽系统、低压蒸汽系统、电器控制部分、清洗等系统组成。
１.主机（炉体）食品的烟熏蒸煮等工序都在主机内进行，其上部设有电动风机，电动机设有高速和低速旋转，使盘管加热器的热量和低压蒸汽在炉内强制循环，控制炉内烟量和温度均匀。炉内设有温度传感器，用于自动检测蒸煮、烘干和烟熏温度。 
２.发烟装置 上部为锯沫箱，由减速机带动搅拌机构，锯沫周期地送与下部发烟炉盘的电热器，由电控箱上的点火按钮控制，锯沫受热缓慢燃烧而发烟，被风机吸入主机以熏制熟食品。 
３.管路 分蒸煮管路、烘干管路、清洗管路。
４.高压蒸汽系统 蒸汽由炉内上方进入，由电磁阀自动开闭给炉体内盘管加热，提供0.4~0.6MPa的高压蒸汽进行烟熏工序。 
５.低压蒸汽系统 通过电磁阀的开闭把0.05MPa-0.1的蒸汽送入炉内，用于蒸煮（启动高压电磁阀，是蒸煮温度保持平衡）。
技术参数：
型号
50L 100L 200L 250L 500L 1000L 1500L
电压380V
功率（KW)5.98
炉温（℃）<120
主机尺寸（mm）
根据型号订制
标准挂车（mm）1000×1030×1980
生产能力：型号不同产量不同