?皮带输送机产品特点

   皮带输送机是煤矿的高效连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。

广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。

还应用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。

通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动装置、制动器、张紧装置、装载、卸载、清扫器等装置组成。

输送带

常用的有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15～40℃之间。物料温度不超过50℃，超过50℃以上订货时需告知厂家，可以选用耐高温输送带。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用裙边带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。带宽是的主要技术参数。

托辊

有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由3个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。

滚筒

分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。

张紧装置

其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。包含螺旋张紧装置、重锤张紧装置、车式拉紧装置。

技术优势

    首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用。如在这些场合停机，其损失是巨大的。必要时，可以一班接一班地连续工作。

该设备动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小（约为刮板输送机的1/3-1/5），而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。

该设备的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定．短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。

根据工艺流程的要求，能非常灵活地从一点或多点受料．也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料（如选煤厂煤仓下的输送机）或沿长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，就成为一条主要输送干线。

该设备可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。

皮带输送机设计要点

1、工作环境、状况和条件

需要考虑每天运转的时间、工作频率、设备的服务年限、给料以及卸料的方法。

工作环境、状况：环境温度、露天或室内、环保要求、移动或固定、伸缩要求。

2、输送线路和输送带的问题

需要详细考虑输送线路的尺寸，包括：倾角、zui大长度、提升高度；直线段、曲线段的尺寸；连接尺寸等。

输送带：zui大的垂度要求、模拟摩擦阻力系数、摩擦系数、安全系数。

3、物料的性质和输送量

需要考虑物料的具体性质，包括：松散密度、安息角、物料的粒度、zui大块度情况、物料的湿度、物料的磨损性、粘结性和摩擦系数。输送量，料流均匀时能够直接达到的输送量，料流不均匀时可以考虑给出料流量的基本统计数据。

安全操作

该设备已成为整个生产环节中的重要设备之一。结构*，适应性强，阻力小、寿命长、维修方便、保护装置齐全是该设备显著的特点。

在设备运行前，首先要确认设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态；其次检查各运动部位正常无异物，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮带输送机投入运行。zui后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。

发展历史

    中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形；17世纪中，开始应用架空索道输送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现。

1868年，在英国出现了；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化*的组成部分。

1.本厂闸门供货成套范围为闸门、启闭机、丝杆、传动轴等。客户应提供闸门安装土建结构图。

2.控制箱本公司可代为配置，订货时标明防护等级和启闭机闸门控制技术要求。

3.闸门中心至启闭机操作平台H值由客户提供。

4.安装完后二次浇筑部分（地脚螺栓、墙管、门框与墙面间隙等）砂浆必须密实无渗漏。

5.闸门定位牢固可靠，传动轴与螺杆在同一中心线上，闸门框的横向水平度偏差和纵向垂直偏差均应小于2/1000。

6.闸门门板在闸槽内应能灵活起落，关紧时接触紧密，位置正确，楔块接触均匀，紧密。

7.启闭机应加注润滑油，外露丝杆涂抹黄油，电驱动时必须使手轮脱扣以免伤人。

8.配合电器作好上下行程限位的调整，全行程上下数次，闸门应启闭灵活，动作到位，无卡阻，突跳等异常现象。