美拉德反应釜作为反应釜的一种特殊类型，同样由釜体、夹套、搅拌系统三大组成部分构成，另设釜盖（封头）、夹套或盘管（加热、冷却循环）、搅拌器（锚式、桨式、涡轮式等）、传动装置（电机减速机）、轴封装置（机械密封）、保温介质、支撑（支腿、平台）等组件，配备的搅拌机组和冷凝器设备。
    我们可以根据客户需要不同的工艺对反应釜进行定制设计，这主要从材质的选择，功能的设计，配套系统的选择，以及对期望产品的要求进行预期。
    美拉德反应釜配备温度监控装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、快开式物料进出口、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备，便于人工操作，易于溶剂均匀分布，有效成分含量高。

 一般情况下，温度不超过180℃，一般约为100~160之间。温度过低，反应缓慢，温度高，则反应迅速。所以，可以按照生产条件，选择适当的温度。一般来说，反应温度和时间成反比。在反应过程中，需要不断搅拌，使反应物充分接触，并均匀受热，以保证反应的正常进行。有需要加入植物油时，将植物油先加入反应锅内，然后将溶有氨基酸和醇类的水在搅拌情况下慢慢加入。在反应过程中，由于在加热情况下，水会翻腾溢出，同时，一部分芳香化合物也随之挥发，因此，锅顶必须装有使逸出的气体能充分冷却的冷凝器，而且，采用较低的冷凝水会更好。总之，既要让其充分回流，又尽量能使芳香化合物的损失减少。由于美拉德反应比较复杂，终点的控制必须非常严格，达到反应终点时，反应产物要迅速冷却至室温，，以免在较高温度下，继续反应，引起香气、香味的变化，反应后的产品一般要求在10℃下贮存。 美拉德反应使用的生产设备，容量不宜太大，根据国外经验，一般以200升以下为宜，因为容量过大，易造成反应物接触不匀，加热不匀等现象，使反应后每批产品的香气、香味不一致。设备材质宜为不锈钢，锅内有夹套、不锈钢蛇管，用作加热和冷却之用。不锈钢搅拌器用框板式，转率为60~120RPM。锅密闭，锅盖上设窥镜，加料口、抽样口、回流管连通不锈钢冷凝器，冷凝器通大气。操作时，必须严格控制温度，待反应结束前，停止搅拌，从锅底或锅盖抽样口处抽取反应的产品样品检验色泽、香气、香味等有关质量指标，确认质量符合要求后，就立即冷却、停止反应。   

随着现在生活质量的提高，现在香精生产越来越多。许多肉香芳香化合物是由水溶性的氨基酸和碳水化合物组成的，在加热反应中，经过氧化脱羧、缩合和环化反应产生含氨、氮和硫的杂环化合物，包括呋喃、呋喃酮、吡嗪、噻吩、噻唑、噻唑啉和环状多硫化合物，同时也生成硫化氢和氨。在杂环化合物中，尤其是含硫的化合物，是组成肉类香气、香味的主要成分，几种硫取代基的呋喃化合物，具有肉类香气、香味，如3—硫醇基—2—甲基呋喃和3—硫醇基—2、5—二甲基呋喃。在一般呋喃化合物中，在乙位碳原子有硫原子的产品具有肉类香气、香味，而在甲位碳原子上存在硫原子的品种，就有类似硫化氢的香气。另外，噻吩化合物，具有煮肉的香气香味，噻吩化合物由半*、*和葡萄糖、丙酮醛于125℃、PH=5.6、反应24小时下生成，如4—甲基—5—（a—羟乙基）噻唑，2—乙酰基—2—噻唑啉，12—乙酰基—5—丙基—2—噻唑啉。美拉德反应是一种普遍的非酶褐变现象，将它应用于食品香精生产之中，我国还是近几年才开始的。在反应中，使用的氨基酸种类较多，有L—*、L*和它的盐酸盐、L—天冬氨酸、L—*、L—半*、L—*、*、L—*、L—*、L—赖氨酸和它的盐酸盐、L—乌氨酸、L—蛋氨酸、L—苯*、L—*、L—*、L—*、L—*、L—*、L—异*等，它们在反应中，能生成一定的香气物质。 L—*、L—半*、牛黄酸、*1等，均能产生肉类香气、香味。
（1） *，能产生焦糖香气、香味；      
（2）L—*，能产生焦糖香气、香味；
（3）L—颉氨酸，能产生巧克力香气、香味；
（4）L—*，能产生烤干酪香气、香味；
（5）L—异*，能产生烤干酪香气、香味；
（6）L—*，能产生面包香气、香味；
（7）L—蛋氨酸，能产生土豆香气、香味；
（8）L—苯*，能产生刺激性香气、香味
（9）L—*，能产生焦糖香气、香味； 
（10）L—天冬氨酸，能产生焦糖香气、香味；
（11）L—*，能产生奶油糖果香气、香味；
（12）L—*，能产生玉米面包香气、香味；
（13）L—赖氨酸，能产生面包香气、香味；
（14）L—*，能产生烤蔗糖香气、香味。在美拉德反应中，使用的糖类包括：葡萄糖、蔗糖、*、鼠李糖和多羟醇如山梨酸醇、丙三醇、丙二醇、13—丁二醇等。