①燃烧法（RTO）
工程名称：浙江某医药公司制药废气治理项目

项目基本情况：该项目用于处理制药工段产生的废气，废气主要污染物为苯类、醇类、二氯甲烷。
制药行业废气处理处理工艺流程图：

图2 三室RTO工艺流程图
建设规模：总处理废气处理量为25000m3/h，共1套设备。
处理效果：处理达到《大气污染综合排放标准 GB16297-1996》二级排放标准，主要污染物去除率约98%以上。

图3浙江某药业股份有限公司 RTO

工程名称：天津某生物公司维生素生产废气治理项目
项目基本情况：该项目用于处理分子蒸馏、溶剂回收、连续酯化、调油池、节油池等产生的废气，废气主要污染物为非甲烷总烃，浓度为3600ppm。项目于2013年开始建设，2013投入运行。项目总投资约160万元，目前该处理设施正常运行。
处理工艺流程图：

图4 三室RTO工艺流程图
建设规模：总处理废气处理量为8000m3/h，共1套设备。
处理效果：处理达到《大气污染综合排放标准》、《天津市地方标准恶臭污染物排放标准》的排放要求，废气去除率达99%以上，蓄热效率≥95%。

图5 天津某生物公司现场照片

将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中，通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质 适用范围广。适用范围：截至2013年，日本已用于粪便处理场、污水处理厂的臭气处理。优点：活性污泥经过驯化后，对不超过极限负荷量的恶臭成分，去除率可达99.5%以上。缺点：受到曝气强度的限制，该法的应用还有一定局限。

制药行业废气处理原理：反应塔内装填特制的固态填料，填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解
产污环节
制药行业由于其涉及的zui终产品较多，使用的生产工艺差异性非常大，也给zui终的废气末端治理带来了困难。一般的制药行业的废气包括：含尘废气、有机溶剂废气、发酵尾气、酸碱废气和恶臭等，而废气排放的特点又包括四种：*，组分相对单一；第二，只含有碳氢化合物废气；第三，含有腐蚀性废气；第四，组分不确定，浓度不确定。
由于制药行业涉及的生产工艺较多，这里仅列举化学合成类生产工艺及排污节点如下图所示：

环节
针对制药行业的废气排放特点，其适用的治理技术包括：吸附回收法、燃烧法、组合法（如碱洗+RTO）等。
1.3.2 典型案例