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SIL认证球阀(气动切断):气缸和阀体都有STL认证的,阀体和法兰连接的O型浮动式球阀,气动开关,内部设计防火槽密封为PTFE四氟密封,如果发生火灾软质密封被烧毁还可以有一道硬质密封,16压力,通经DN100(国标),普通型电磁阀限位开关,双作用气缸通气开关阀,安装位置与管道任意安装使用,球阀是由阀体、空心球体/实心球体可选、四氟阀座、阀杆、轴承等组成。
广泛的运用在石油、化工、食品、医药、轻纺、造纸、水电、船舶、冶 金、煤气、供排水等系统中。可适用一切腐蚀性和非腐蚀性压力不同的气体、液体、浆液及固体粉末的管线和容器上做为开关和截止装置使用,可实现现场及远距离 操作,也可实现单独或集中控制。
1. 流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。
2. 结构简单、体积小、重量轻。
3. 紧密可靠,目球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。
4. 操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。
5. 维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。
6. 适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,高真空或高压力都可应用。
配以行程限位开关、电磁阀、减压阀及0.4-0.7MPa气源可实现开关操作,并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。执行器分单作用和双作用两种型号。单作用式的 优点是一旦动力源发生故障,气动控制阀门将按控制系统的要求自动处于开启或关闭的位置。气动控制阀门广泛应用于化工,石油,轻纺,电力,食品制药,制冷,空,航天,造纸等工业领域,不仅能控制气体,液体和蒸汽介质,也适用于控制污水和含有纤维的本质。
公称通径 | DN25~DN500 |
连接方式 | RF法兰 |
执行器选配 | GT AT |
控制方式 | 开关型、调节型 |
电磁阀电压 | AC220V、AC380V、DC24V(其它订做) |
公称压力 | PN6、PN10、PN16 |
介质温度 | -30~425℃ |
环境温度 | 标准型:-20~150℃ |
防护等级 | IP67 |
阀体材质 | 碳钢、不锈钢 |
密封材质 | 聚四氟乙烯(F)、丁睛橡胶(X)、全内衬聚四氟乙烯(F46、F4)、三元乙丙(EPDM) |
设计制造:GB/T12237-2007
结构长度:GB12221-2005
供货要求:GB/T12252-2005
压力试验:GB/T13927-2008
试压检验:GB/T13927-1992
螺纹标准:G·NPT.BSPT.BSP.DIN259/2999
法兰标准:GB9113/JB79
执行器型号 | GT、SR、ST、AT、AW系列单双作用气动执行器 |
供气压力 | 0.4~0.7MPa |
气源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
环境温度 | -30~+70℃ |
作用形式 | 单作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位开(FO);气开式(K)--失气时阀位关(FC) |
双作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位保持(FL);气开式(K)-- 失气时阀位保持(FL) | |
可配附件 | 定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 |
防爆气动球阀 系列气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮齿条传动,安全可靠;大口径阀门系列AW型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出扭矩大,有双作用式和单作用式。
1、齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。
2、气缸选用铝金材料,重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。
DN | L | D | H | H1 | L0 | 重量/kg |
15 | 130 | 95 | 185 | 39 | 140 | 6 |
20 | 130 | 105 | 189 | 43 | 140 | 7 |
25 | 140 | 115 | 210 | 48 | 158 | 8 |
32 | 165 | 135 | 265 | 58 | 211 | 12 |
40 | 165 | 145 | 260 | 62.5 | 211 | 14 |
50 | 200 | 160 | 295 | 76 | 211 | 18 |
65 | 220 | 180 | 340 | 86 | 268 | 26 |
80 | 250 | 195 | 355 | 100 | 268 | 34 |
100 | 280 | 215 | 430 | 131 | 408 | 61 |
125 | 320 | 245 | 465 | 148 | 408 | 104 |
150 | 360 | 280 | 580 | 173 | 543 | 158 |
200 | 457 | 335 | 710 | 219 | 684 | 276 |
250 | 533 | 405 | 790 | 260 | 684 | 425 |
300 | 610 | 460 | 870 | 305 | 684 | 580 |
安装前的准备工作:
1、保证气动管路球阀安装位置管线在同轴位置上,管线上两片法兰应保持平行,确认管线能够承受气动管路球阀自身重量,如果发现管线不能承受气动管路球阀重量,则在安装前为管线配备相应的支撑。
2、确认管线内是否有杂质、焊渣等, 要把管线内吹扫干净。
3、核对气动管路球阀铭牌,并对气动管路球阀进行全开全闭数次操作,确认阀门能够正常工作,再 检查一次阀门的各个细节,保证阀门完好无损。
4、除去阀门两端的保护盖,检查阀体内是否干净,清洗阀体内腔,由于气动管路球阀的密封面是球形状,即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。
1、气动管路球阀的任何一段都可安装在上游端,手柄气动管路球阀可以安装在管线的任何位置,如果配置执行机构(如齿轮箱、电-气动执行器)的气动管路球阀,则 垂直安装,阀门进出口处在水平位置上。
2、气动管路球阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
4、如果气动管路球阀采取气动、电动等执行器时,按说明书完成气源、电源的安装。
1、安装完毕后,启动气动管路球阀开、关数次,应该动作灵活,受力均匀,气动管路球阀工作正常。
2、根据管道压力设计要求,通压后检测气动管路球阀与管道法兰结合面的密封性能。