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生产:国标二段式气动球阀、二段式气动球阀型号、二段式气动球阀价格、二段式气动球阀用途、二段式气动球阀工作原理、二段式气动球阀特点、二段式气动球阀厂家、DN300二段式气动球阀、DN400二段式气动球阀、DN500二段式气动球阀、DN600二段式气动球阀、DN700二段式气动球阀
二段式气动球阀Q647F-16~25:铸造阀体二段式结构,气动控制开关,气缸分为双作用与单作用(弹簧复位),法兰连接的二段式固定式球阀,密封材质软密封PTFE,硬密封STL合金,PN16~25压力,通经DN50-DN500(国标),中法兰用螺柱连接,上下阀杆均设有滑动轴承,减少磨擦,使用操作省力、平稳。在正常情况下:压力低时阀座密封依靠弹簧 预紧力使阀座紧贴球体达到密封,压力高时,在阀座上形成活塞效应,在上游介质压力作用下,使阀座压紧球体达到密封。 特别适合于介质是粘稠、含颗粒、纤维性质的场合。广泛应用于石油、化工、教学设备、轻工、高压设备、制药、造纸等工业自动控制系统中,作远距离集中控制或就地控制。
Q | 6 | 4 | 7 | F/Y | -16~25 | C | |
阀门代号 | 执行机构 | 作用方式 | 连接形式 | 结构形式 | 密封材质 | 公称压力 | 阀体材质 |
Q:球阀 | 3:涡轮 | B:常闭 | 1:螺纹 | 1:浮动式 | F:PTFE | 16:1.6MPa | 无:铸铁 |
6:气动 | K:常开 | 4:法兰 | 7:固定式 | H:不锈钢 | 25:2.5MPa | C:A105 | |
9:电动 | 7:对夹 | 4:L型三通 | Y:STL | P:F304 | |||
无:手柄 | 0:偏心式 | R:F316 |
特别适合于介质是粘稠、含颗粒、纤维性质的场合。广泛应用于石油、化工、教学设备、轻工、高压设备、制药、造纸等工业自动控制系统中,作远距离集中控制或就地控制。
1.分体式连接锻钢固定球阀,是将阀体在两阀座部位沿与阀门通道轴线相垂直的截面分为三部分,整台阀门沿阀杆 轴左右对称
2.它在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向
3.它的大枢轴结构保证在高压下准确的球体 位置,保证了阀门良好的操作性能
4.标准阀座弹簧结构,将阀座推向球体,保证了良好的进出口双向密封性能
5.利用自带的排放阀,阀体中腔可向外排放
6.枢轴防吹出保护结构,有效地防止泄
7.低磨擦系数的轴承,使得扭矩减少到小,便于阀门启闭
8.阀杆与阀体有效的接触,使防静电接地装置性能*等
9.具有性能优异,可靠性高,用途广泛,价格合理等优点
设计制造:GB/T12237-2007
结构长度:GB12221-2005
供货要求:GB/T12252-2005
压力试验:GB/T13927-2008
试压检验:GB/T13927-1992
螺纹标准:G·NPT.BSPT.BSP.DIN259/2999
压力等级(MPa) | 1.6 | 2 | 4 | 6.4 |
阀门强度试验压力(MPa) | 2.4 | 3 | 6 | 9.6 |
阀门密封试验压力(MPa) | 1.76 | 2.2 | 4.4 | 7.04 |
适用温度℃ | ﹣20℃~350℃ | |||
主要材质 | 优质碳钢 | |||
连接形式 | 法兰 | |||
启闭形式 | 手动涡轮 | |||
适用介质 | 水、气体、油品等 | |||
连接标准 | GB9113/JB79 |
公称通径 | 主要外形尺寸和连接尺寸 | ||||||||
L | D | D1 | D2 | b | Z-d | H | H1 | D0 | |
50 | 178 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | 160 | 85 | - |
65 | 191 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 170 | 95 | - |
80 | 206 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 200 | 110 | - |
100 | 229 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 210 | 120 | - |
125 | 356 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 350 | 215 | - |
150 | 394 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 530 | 190 | - |
200 | 457 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 575 | 230 | 600 |
250 | 533 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 585 | 260 | 600 |
300 | 610 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-25 | 730 | 300 | 600 |
350 | 686 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-25 | 860 | 350 | 800 |
400 | 762 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-30 | 935 | 395 | 800 |
450 | 864 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20-30 | 975 | 440 | 800 |
500 | 912 | 705 | 650 | 608 | 44 | 20-34 | 1060 | 485 | 800 |
600 | 1067 | 840 | 770 | 718 | 48 | 20-41 | 1170 | 591 | 800 |
700 | 1245 | 910 | 840 | 788 | 50 | 24-41 | 1270 | 686 | 800 |
1.安装施工 小心,切忌撞击阀门。
2.安装前,应将球阀作一检查,核对规格型号,鉴定有无损坏,尤其对于阀杆。还要转动几下,看是否歪斜,因为运输过程中,易撞歪阀杆。还要清除阀内的杂物。
3.球阀起吊时,绳子不要系在手轮或阀杆上,以免损坏这些部件,应该系在阀体上。
4.对于球阀所连接的管路,一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物,不但容易擦伤球阀的密封面,其中大颗粒杂物(如焊渣),还能堵死小阀门,使其失效。
5.安装时要留有阀柄旋转的位置。6.球阀不能用作节流。 7.带传动机构的球阀应直立安装。