山东八一真空油炸设备，设备产量高，性能稳定，真空度上升快，真空度高，售后服务人员好，并且有成熟的果蔬脆片的加工工艺。所以在选择真空低温油炸机时，不要一味的比较价格，先横向比较产品质量性能之后，相同的设备前提下再去比较价格。

山东八一独立研发的冷凝器与换热器可缩短果蔬脆片加工机器真空油炸机的加工时间，

产量大大提高。

八一果蔬脆片加工机器的优点：

从加工出成品的角度考虑

1、成品率高；

2、物料不易变色，变味，

3、营养价值不会受损

4、口感酥脆，老少皆宜

从机器本身角度考虑：

六代真空油炸机产量高、性能稳定，加工时间短

果蔬脆片真空油炸机（VF）低温脱水设备

因为果蔬脆片真空油炸机市场良莠不齐，总是会有以低价格来博眼球，不管质量与售后的企业。我们要做的是为我们的客户解决问题，用我们的设备为客户挣得更大的利润，而不是给客户制造麻烦。时间证实一切，经过几年的努力我联兴公司的果蔬脆片设备是经得住市场考验的，是得到市场认可的，在未来的路上我们会更加坚定的走下去，将我们的设备进行扬长避短，不断的改进，更好的将我公司的果蔬脆片加工设备推向市场！

生产方式：

（1）从成本的角度来分析。在生产过程中个别品种的成本非常之高。造成这种现象的原因有两个。一是原料的成本高，如食用菌油炸后味道鲜美，很受消费者喜欢。但是部分食用菌价格偏高，成本负担很重。二是部分原料的利用率低，产成品太少造成的，如菠萝的成品率只有6%左右，如此低的成品率自然会造成高成本。而作为生产型的企业，出于对成本的考虑，必然会减少高成本的产品。造成的后果就是对加工品种的限制。价格便宜、利用率高的大宗原料成为加工者的zui爱。另外，对副产品的深加工也是降低成本的一个办法。大量破碎的、等级不高的果蔬脆片会被再加工，制成其它产品出售。而加工的发法、深度等都应该是企业考虑的问题。现在市场上销售的本产品定价还是比较高的。除了产品本身*的优势以外，定价的依据主要还是根据成本。随着成本的降低，产品市场定价的下降。产品的市场竞争能力更强了。

（2）从工艺的角度来分析。对于产品质量来说，工艺的重要性是勿庸置疑的。在工厂的设备等硬件到位之后，硬件对产品质量改进的影响已经有限了。主要就是在工艺上做文章。产品质量的好多问题都是因为工艺的不完善、控制不到位引起的。这些问题不能归咎于设备因素。随着生产的进行，工艺的改进是必然存在的。新开始生产的果蔬脆片厂，其加工工艺会相对简单。但随着生产的深入，加工的品种越来越多，情况越来越复杂。工艺控制点就会相应的增加。也就是说，工艺有从简单到复杂的变化趋势。随着科学技术的发展和整个行业水平的提高，越来越多的新技术、新方法、新的添加剂和辅料得到应用。会使更多的不合理工艺得到改善。产品的质量更加趋向于稳定，天然程度也会有所提高。

（3）从原料的角度来分析。果蔬原料具有多种加工方法。保鲜、干制、罐藏、糖制、制汁、腌制、冻藏等是果蔬原料的主要加工方法，而果蔬脆片只是干制的一种。为了回避风险，果蔬脆片厂会根据加工特点，选择多种加工方式。将来的果蔬脆片厂不光是果蔬脆片一种产品，可能会有冷冻产品和糖制产品的出现。

果蔬原料具有季节性。虽然可以通过保鲜、冷冻等手段贮存一部分，但会相应的提高成本，而且还影响原料的品质。因为这个特性，产品的单品种包装会有增多的趋势。当然，什锦包装因为有需求会*存在，但数量上会有所下降。

果蔬脆片真空油炸机（VF）低温脱水设备

农产品真空油炸机

（1）进行新型金属-石墨复合高耐磨无泄漏旋转总成开发。在油炸机方面，我们金属-石墨复合高耐磨无泄漏旋转总成，采用多道油封和O形环阻挡炸锅中的油脂渗入旋转总成，和外界气体进入炸锅。旋转总成中的石墨环与转轴紧密配合，一方面阻挡外界空气进入锅体中，另一方面石墨自身的润滑性能可以减轻转轴的磨损，提高旋转总成的使用寿命。其次，油炸机配备了自脱油机构。在油炸完成后，炸锅中的热油排出，电机通过皮带带动转轴以一定速度单向转动，使炸筐中食材残留的油脂因离心力作用而被甩出，从而在不增加加工环节，不带来二次污染的情况下，实现食品油炸后的脱油处理。
（2）开展多波纹管集成冷凝器研发。在冷凝器方面，我们这种新型冷凝器因其特殊结构在提高冷凝效率和减少管道内壁油污粘着两方面都优于传统单管或多管螺旋形通道冷凝器。
（3）物料的真空浸泡技术研发。在物料浸泡方面，将要处理的食材放入真空浸泡罐中进行浸泡，食材放入料筐后，关闭真空罐，打开气泵，对真空浸泡罐进行抽真空。抽真空后真空罐的负压状态能够破坏食材表面的空气膜，打破浸液与食材之间的隔离状态，提高食材的浸泡效率，另外真空罐的负压状态，也会迫使食材中的空气向外扩散，在食材内部形成真空负压，提高食材对浸液的吸收效率，提高食材浸泡效率。
（4）产品加工工艺研发：在设备基础上，合理的食材加工工艺也是低温油炸设备产量和产品质量的重要决定因素，对此，我公司进行了真空低温油炸设备多种食材的加工工艺研究和优化，终使我们的产品可以被应用到蔬菜、水果以及多种海鲜等动、植物性食材的加工中。

生产中的关键控制点及工艺参数

1、选料：选用无霉斑、无霉变、无杂质、无不良气味、形块完整、大小均匀的鲜菇为原料。清洗：用清水反复冲洗，洗去菇体上的泥沙、木屑等污物。并把水沥尽。

2、杀青：沸水煮制 2～3 min，杀青水中添加 0.5%的盐和 0.3％柠檬酸。3、浸渍：用 10%的麦芽糊精溶液浸渍鲜菇，用真空浸渍，以蘑菇被均匀浸透为准。

4、真空油炸：将油加热至 90 ℃，然后必须关闭炸锅门，将真空度提至 0.09 MPa 以上，然后开始脱油操作，油温 90～95 ℃的条件下，炸制20～25 min，以油面无水泡沸腾为止。

5、真空脱油：将煎炸出好的香菇脆片提出油面趁热在真空状态下离心脱油。

6、充氮气包装：在干燥条件下，将香菇脆片装袋，并充氮气封口。

讨   论

   预处理对中试生产香菇真空油炸产品质量的降影响脱油效果。在真空状态下启动离心装置使炸影响热烫预处理本产品采用沸水煮制 8～14 min 处理香菇，主要作用是钝化酶的活性，防止在油炸过程中因酶氧化而产生褐变，同时热烫还可以去除香菇表面的粘性物质，防止油炸过程中粘连在一起，同时还可以使细胞内原生质发生凝结、失水和细胞壁分离，增加了膜的透性，促使细胞内水分蒸发，加快干燥速率[5-6]。护色处理通过实践证明食盐对酶的活力有一定的抑制和破坏作用，同时氧气在盐水中的溶解度比空气小，故有一定的护色效果。柠檬酸作为广泛适用的食用酸，可降低处理液 pH，且具有络合Cu2+的作用，可降低活性 Cu2+浓度使酶失活，因此本文采用 0.5%的盐和 0.3％柠檬酸，pH 3 溶液对蘑菇产品进行护色。冷冻预处理加工香菇脆片冷冻预处理是比较关键的环节，经过冷冻处理在油炸中，内部水分以爆喷的形式逸出，同时由于冰晶的形成改变组织结构，有利于水汽扩散。本品将摊入盘中蘑菇装入冷库中，库温-24 ℃，速冻 10~12 h。实践证明冷冻处理的脆片比较膨大酥松、脆片表面无起泡现象[7-8]。渗透预处理渗透处理也是果蔬脆片加工过程中常用的一种与处理方法，主要作用是利用浸渍液与香菇内部含水之间的浓度差，来置换香菇内部的部分水分，同时用大分子物质渗入香菇可以提高固形物含量、增加组织强度、调节不同口味、是原料成分均匀化的作用。本品采用真空渗汤机组，浸糖浓度为 30%麦芽糊精，浸糖温度 50 ℃，真空度大于-0.06。使得香菇在真空状态下，细胞间隙中的水份急剧汽化、膨胀，体积迅速增加，间隙扩大，使得糖更充分的渗透到细胞内。