大型全自动变温压差膨化生产线具有适用性广、操作简单、投资少、环保节能等特点。所生产的非油炸膨化产品具有绿色天然、品质优良、营养丰富、食用方便、保质期长和易于贮存等特点。该技术主要用于生产新型、天然、健康的绿色膨化休闲食品、营养全粉或速溶饮品、营养咀嚼片、方便食品调料或保健食品原料。适宜加工的食品原料非常广泛，果品如苹果、梨、香蕉、葡萄、柑橘、菠萝等，蔬菜如胡萝卜、马铃薯、甘薯、芋头等，食用菌如蘑菇、木耳、银耳等，特色农产品如茶叶、人参等。对原料的要求是，干物质含量多，水分低，果肉厚而致密，色泽好，成熟度适中，具有一定的硬度，无霉烂和病虫害，以保证产品有一定的风味和外形。 预处理包括：分选、清洗、去皮、去核、切分等程序。 原料先用0.5 %一1.5 %的盐酸液或洗涤液浸泡5—6min ，再用清水冲洗净，采用人工、机械、热力、碱液等方法( 根据原料不同去皮方法不同) 去皮、去核并切分成成品所需形状。
大型全自动变温压差膨化生产线主要由膨化罐和一个体积比膨化罐大5～10倍的真空罐组成。果蔬原料经预干燥至含水率为15%～35%(不同果蔬原料要求有所不同)。然后将其置于膨化罐内，并通过空气压缩机对膨化罐进行加压，另外，通过加热使果蔬内部水分不断汽化蒸发，罐内压力从常压上升至一定压力时，物料也升温至一定温度，产品处于高温受热状态，随后迅速打开连接膨化罐和真空罐(真空罐已预先抽真空)的泄压阀，由于膨化罐内瞬间降压，使物料内部水分瞬间蒸发，导致果蔬组织迅速膨胀，形成均匀的蜂窝状结构。
