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干燥技术 果蔬变温压差膨化干燥技术于2007年在北京通过了农业部组织的科技成果鉴定——农科果鉴字[2007]第008号，整体研究达到水平。 以果蔬、薯类等为主要原料，以低能耗、低成本、高品质为研究目标，利用单一和组合干燥的基本原理，

在新型变温压差膨化干燥工艺优化、变温压差膨化组合干燥、膨化超微粉及片剂研发、膨化设备升级改造、膨化新产品创制和膨化机理研究等方面实现创新。

1、确定了柑橘、桃、菠萝、哈密瓜和甘薯等果蔬变温压差膨化干燥工艺关键因素并进行了优化，生产出新型果蔬膨化干燥产品。

2、将变温压差膨化组合干燥产品进行超微粉碎加工成果蔬营养粉，并以此粉状产品为原料、辅以配料，经压片，创新了果蔬膨化咀嚼片的加工工艺与相关新产品研发。

3、针对热交换系统、真空系统、质量和水份控制系统等对果蔬变温压差膨化设备进行了升级改造，达到了节能、降耗、提质的目标。

4、对不同农产品原料如果蔬、薯类、油料、豆类、畜产品、水产品、食用菌和特色农产品等30余种进行了变温压差膨化干燥技术研究与新产品开发，生产出了20余种变温压差膨化新产品，该技术自投入市场以来，引起了国内外科研单位和生产厂家的广泛关注。目前，已有数十个厂家在论证投产，中试技术和生产设备已经成熟，可以转让并投产。

除*的厂房和基础设施外，主要生产设备包括清洗设备、护色设备、去核去皮设备、切分设备、预干燥设备、速冻设备、变温压差膨化设备、调味设备、包装设备等。辅助设备包括锅炉、空压机组、真空机组、热交换系统等。

不同果蔬因鲜样含水量不同而使产品得率不同，一般得率为10～20：1，而膨化产品与鲜样市场销售比约为50～70：1，扣除生产成本，产品加工增值将达到1～3倍，利润相当可观。 膨化果蔬加工技术已引起包括日本、美国、欧盟、韩国、新加坡和中国台湾等很多国家和地区的重视。变温压差膨化果蔬脆片以新鲜水果蔬菜为原料，采用变温压差膨化技术制成，是继油炸果蔬脆片、真空油炸果蔬脆片之后的第三代产品。在市场上，膨化果蔬脆片以其纯净天然、味道鲜美、口感酥脆、色泽鲜艳、营养丰富、适合不同口味人群、易于保存和携带方便等特点而异军突起，成为流行的新型果蔬加工品。膨化果蔬脆片具有低脂肪、低热量、高纤维、富含维生素和矿物质等特点，浓缩了果蔬原有的风味，并克服了真空低温油炸果蔬脆片口感油腻、易腐败变质、不易吸收等缺点。这种膨化果蔬既可作为休闲食品，也可将其进行超微粉碎，作为其他食品加工时使用的高附加值营养基料，应用前景十分广阔。

目前，产品以出口为主，日益受到国内外的广泛关注，且供不应求，预计需求量达数千万吨。我国有丰富且具特色的果蔬资源，为发展果蔬非油炸膨化产业提供广阔的空间。